闭路循环喷雾干燥机,纳米材料喷雾干燥机,陶瓷气凝胶喷雾干燥机

闭式循环喷雾造粒干燥机 设备概述

  闭式循环喷雾造粒干燥机是溶剂类料浆干燥的专用设备，由氮气(或其他惰性气体)作为干燥循环气体，干燥过程物料可以防止氧化、同时可以回收。氮气循环喷雾干燥机一般用于甲苯、乙醇、丙酮、己烷等类制备料浆的粉体干燥，设备采用防爆设计，干燥过程安全环保。

  闭路循环喷雾干燥机是催化剂粉体制备的专用设备。系统采用气密性设计，氮气循环，使得设备更加安全，产品品质更好，同时可以回收有机溶剂。整套设备由供料系统、高速离心、电加热器、送风机、换热器、干燥塔、旋风收尘器、布袋除尘器、抽风机、冷凝塔等部件及电气控制系统组成。

离心喷雾干燥机在日常操作中需要注意哪些事项

离心喷雾干燥塔就是利用离心雾化器来干燥某些液体物料。它是工业生产中应用广泛的干燥器之一。喷雾干燥是液体成型和干燥行业中广泛应用的一种技术。它适用于生产粉状和颗粒状产品的溶液，乳液，悬浮液和泵。因此，当粒径分布、残余含水率、堆积密度和颗粒形状符合标准时，喷雾干燥是一种理想的干燥工艺。

离心喷雾干燥机在日常操作中需要注意以下事项:

先打开离心风机，再打开电加热，检查是否有漏风。如果正常，可以对桶进行预热。由于热风预热决定了干燥设备的蒸发能力，在不影响干燥物料质量的情况下，应尽量提高进风温度;

预热时，须关闭干燥室底部阀门和旋风分离器出料口，防止冷空气进入干燥室，降低预热效率;

当干燥室进口温度达到180℃~ 220℃时，启动离心喷嘴。当喷嘴达到高速时，启动给料泵，加入给料液。进料量应由小到大，否则会出现粘壁现象，直至调整到适当量。料液的浓度应根据物料的干燥特性和温度配制，以保证干燥后成品具有良好的流动性;

干燥成品的温度和湿度取决于排气温度。在运行过程中，确保排气温度恒定是极重要的，这取决于进料量的大小。进料量调节平稳，出料温度不变。如果料液的固含量和流量发生变化，出口温度也会发生变化;

如果产品温度过低，可减少进料量，提高出料温度。如果产品的温度太高，则相反。对于产品温度较低的热敏性物料，可通过增加物料量来降低排气温度，但产品的湿度会相应增加;

干燥后的成品收集在塔下部和旋风分离器下部的传粉器中。授粉昆虫在被填充之前应该被替换。更换传粉器时，须先关闭上面的蝶阀;

如果干燥后的成品具有吸湿性，则旋风分离器的部件、其管道、传粉器等应用保温材料包裹，以避免干燥后的成品吸湿和吸湿。