硬质合金专用单锥螺带真空干燥机,锥形干燥混合机

选择单锥螺带真空用于硬质合金干燥原因：

1、连续干燥时间短，所以即使在干燥前后都具备连续式的优势。

2、虽然适合批量加工，但当物料干燥时间特别长时，往往采用间歇式连续。

3、干燥效率高，干燥周期大大减少，能耗大。

4、均匀加热由微波加热同时从内到外加热物料，大大提高干燥质量。

5、 的加热时间，比传统烘箱减少50％以上。

6、单锥螺带真空干燥机，产品安全卫生，保质期长。

7、产品质量很好，干燥设备的经济效益显著。

单锥螺带真空干燥机选型中应考虑的问题

   1、物料的特性

        （1）材料的粘度：材料的粘度随水分而变化，粘度可以使材料重新组合成块，并粘在缸壁上，干燥后容易粘附在除尘器和管道上通过。

        （2）体积密度: 体积密度是指单位体积内物料的质量。由于物料是干燥物料和水分的混合物，而干燥物料往往是颗粒或粉末，干燥物料颗粒之间的差距因水分的不同而不同。

       （3）物料的滑移角：堆积颗粒状或粉末状物料时，当物料与底面的堆积角增大到一定角度时，侧面物料会向下滑移。材料滑移处的坡度与底部的夹角称为材料滑移角。

        因此，在单锥螺带真空干燥机的设计和选择中，单锥的角度应根据材料的滑移角来选择。

   2、干燥环境温度

       根据物料的不同特性，可以选择合适的温度，变温干燥方法往往是 的，即干燥初期温度较低，逐渐升高温度以提高干燥速度。

   3、充填率

       实际装载量与干燥气缸体积的比率是灌装率。单锥螺带真空干燥机的灌装率通常在30％至50％之间，这也与材料的堆密度有关。

       4、旋转速度

       单锥螺带真空干燥机滚筒转速越快，干燥速度越快。但在干燥后期，干燥速率随着物料湿含量的降低而降低。另外，在干燥初期，旋转速度较快，容易造成水分蒸发过快和产生团块现象。因此，应在早期干燥时采用低速、干燥物料表面，不要增加旋转速度，以加快干燥速度，缩短干燥时间。