甲醇-乙醇-溶剂回收专用单锥螺带真空干燥机，锥形干燥机

LDG系列单锥螺旋真空干燥机--结构及特性

1、部驱动，杜绝了轴密封给产品带来的污染可能：

螺旋单锥真空干燥机采用部驱动，相对底部驱动，该设备可以避免如下弊端：

搅拌桨使用专用的设备拆卸以进行清洗、维护，

搅拌桨轴密封件很难做到真的密封，缺乏质量保障。

2、运行能耗成本低、混合效率高：

螺旋单锥真空干燥机采用电机驱动，设计独特，电机运转所带动的螺旋用于提升物料，没有单独用于下料的能量消耗。尤为值得说明的是，在混合、干燥工艺过程中，传统的混合、干燥设备所提供的是一种带式搅拌桨。其工作原理是搅拌运动时，运动的物料如同一个整体，大量的能耗被用于整体物料进行圆周运动，因此这种搅拌所提供的干燥效率是低下的。

而LDG系列系列螺旋真空干燥所提供的是一种圆锥型螺旋搅拌，整个搅拌桨围绕锥形料仓轴心线进行圆周运动，整个容器内不同部位的物料均能搅拌，随着螺旋搅拌的进行，逐渐将料仓底部的物料提升到容器的上部，再由其自然下落，如此循环。

这种搅拌模式，使得容器内物料的均匀混合，杜绝了干燥过程中物料结块的可能，大幅度地了物料的混合、干燥效率。而且具有处理量范围较宽、单位质量的能耗低等优点。

3、操作简单，维护方便：

螺旋单锥真空干燥机械结构简单有效，操作人员容易理解，简单的按钮控制使操作过程简单。一些维修保养工作甚至在没有人员的情况下也可以顺利快速完成，设置的人孔可以很容易地调整和维护运动螺杆，无需复杂的拆卸便可完成。该设备的易损件少，轴承箱等驱动单元设置在料仓的部，用户在维修时很容易将整个单元拆离，而且部的驱动单元位置空间也比较充裕。

不同的干燥方法有不同的临界含水率和不同的干燥速率，使用单锥螺带真空干燥机时应注意的事项：

1、给设备供电时切断所有电源（不要过载）。

2、加热操作设备必须有真空，否则会关闭装药或爆炸。

3、严禁靠近设备操作，防止机械损坏。

4、设备在每次使用后，应对机器的腔体进行清洗。

5、攀登设备平台时必须使用戴安全腰带和安全帽。攀登工作时应注意器材的高度，并佩戴口罩、手套等防护用品。

6、卸料、吸料、铲料时，设备必须关闭主电源。