裂解蜡-低聚物- 硬脂酸锌可乳化蜡专用冷凝喷雾造粒制丸机，冷却造粒机

ZLZ系列离心冷却造粒机

一、目前国内喷雾造粒的情况
1、喷雾造粒的必要性主要体现在以下几个方面：
其一：当前国内外生产企业各类装置要达到经济规模运行，进一步扩大生产装置规模已是必然，而原来的生产方式很难满足大规模生产的需要。
其二：粉状，不规则片状物料很难与国外同类产品竞争，而规则的颗粒状物料在使用过程中由于粉尘极低，流动性，计量性能好，便于分散与溶解，性能稳定等特点，因此具有较强的竞争力。
其三：采用离心式喷雾冷却造粒技术，有利于改善物料生产现场的操作条件和环境，使造粒、输送、包装的过程中粉尘含量能得到有效控制；
其四：喷雾造粒技术相比传统的回转带式冷凝造粒具有生产能力大，造粒大小均匀，成粒率高，操作方便等优点。
2、不足之处：设备投资相对较高。

裂解蜡-低聚物- 硬脂酸锌可乳化蜡专用冷凝喷雾造粒制丸机，冷却造粒机

二、设计方案

熔融物料的冷却造粒过程一般分为三个阶段：*阶段为预冷过程，此时随冷却时间的延长，物料由造粒温度逐渐被冷却至固化点温度； 阶段为固化过程，物料由液态开始凝固到完全固化，此过程对一般物料而言其温度基本维持不变；第三阶段为固体物料的冷却、硬化过程，此过程随着冷却进行，固体物料得到进一步的冷却，降温和硬化。

裂解蜡-低聚物- 硬脂酸锌可乳化蜡专用冷凝喷雾造粒制丸机，冷却造粒机

三、影响造粒成型质量的几个主要因素

1、物料温度的影响：物料温度的高低直接影响设备的生产能力，这里说的高低，是指造粒前的料温距离自身的熔点或转化点温度的大小。一般而言，温度越高，产量越小，因此对于料温太高的物料（一般指大于熔点或软化点50℃以上），建议在造粒前对物料进行热交换处理，以利于充分发挥造粒设备的生产能力。
2、物料性质影响：不同性质的物料其造粒性能差异较大。影响造粒过程及质量的物性参数，主要有熔点（或软化点）、比重、传热系数、结晶特性、粘度及液态表面张力等。粘度和表面张力，主要影响造粒产品的成型质量，而其它参数则主要影响物料的冷却、固化速度，从而影响其产量，一般来讲，物料的熔点、比重、传热系数越大，比热越小，其产量越大，反之亦然。
3、粘度（或表面张力）、温度对颗粒成型质量有一定的影响。
综上所述，通过对制作多套冷却造粒的经验，对贵公司的冷凝造粒设备作出如下设计技术解决方案：

特别说明：我们此套设备成料率极高，几乎不排放什么粉尘，很多客户做了几百吨料，旋风只能收到不足1㎏的细粉，根本不需要一级旋风＋布袋除尘器。

1.安全型，进料系统和出风温度连锁，出风温度可设定，保证物料的稳定性。

2.大型超细粉末喷雾干燥机，进风温度和出风温度保护，当进风温度和出风温度大于设定值时，系统报警。

3.布袋除尘器两端设置有压差表，当压差值大于设定值，系统报警，并提醒清理布袋。

4.布袋除尘器内置露点仪和温度传感器，当露点仪数值大于布袋除尘温度时或者大于警戒值时，提醒减小进料量。

5.塔内设置压力表，当塔内压力处于微负压状态，当塔内压力大于设定值时，报警并提醒系统未密封。

6.为了有效将物料清理下来，系统内置气锤，直筒气锤，锥桶气锤，旋风气锤，布袋直筒气锤，布袋锥桶气锤。气锤设置脉冲时间。生产型超细粉末喷雾干燥机

7.布袋除尘设置新型的文丘里反吹系统，可将物料顺利的反吹下来。增加布袋的使用寿命。