新能源新材料专用闭路循环喷雾干燥机

一、新能源新材料专用闭路循环喷雾干燥机产品介绍

闭路循环喷雾干燥是在密闭的干燥室内将料液分散成雾状液滴，并用热介质（氮气N2）干燥雾滴获得粉状产品的方法。雾化可通过旋转式雾化器或喷嘴式雾化器来实现，雾滴的干燥可以通过调节热介质的温度或流量得以控制，蒸发的溶剂通过冷凝装置加以回收，历经“除尘”和充分“去湿”的介质被高效过滤器过滤后返回换热器加热， 进入干燥系统循环使用。

闭路循环喷雾干燥的成功操作要求将洗涤及冷凝部分的温度予以准确控制。对于高沸点的酒精一般可以用水或盐水冷却，低沸点溶剂如二氯甲烷，己烷，丙酮之类则必须用压缩制冷系统进行热交换。

二、新能源新材料专用闭路循环喷雾干燥机特点

1、适合干燥含有可燃性溶剂的物料或干燥过程中有毒性气体释放的物料；

2、适合干燥需要避免在大气中氧化的物料或提高产品芳香成分的物料；

3、要求将溶剂完全回收，避免溶剂蒸汽与空气混合形成爆炸性气体的场合；

4、能进行100℃以下的低温干燥作业，适合对温度特别敏感的物料；

5、采用惰性气体作为干燥介质，介质能循环利用，因此热效率高，且尾气中的热量可以通过换热器大量回收；

6、容易实现无菌化、无尘化操作，以达到低公害、 生产。

一、新能源新材料专用喷雾干燥机--设备特点

1.1.气流雾化喷雾，夹角小，不会撞壁；

1.2.干燥实现1-8微米小粒径粉末；

1.3.颗粒粒径正态正态较陡，颗粒比较均匀

1.4.粒径大小可调

1.5.物料适用范围更广

1.6.整个雾化机构，无任何塑料垫片，无任何电机，使用寿命更长，易维护

1.7.可升级为精钢石镀膜雾化机构，可使用各种金属材料

1.8.雾化机构拆装和清洗方便，易维护

二、新能源新材料专用喷雾干燥机--设备优势

2.1.雾化系统采用创新的气流雾化结构该气流雾化结构采用双孔异偏机构，实现二段雾化方式，雾滴均匀度良好，粉料粒径大小可根据雾化系统的二维曲线图，调整相应参数实现大小粒径可调。

雾化系统喷嘴采用金刚石镀膜，比普通的SUS304材质更加耐磨。使用寿命是SUS304高10倍以上。

2.2.可升级为低温喷雾干燥机在实现 35摄氏度对物料喷雾干燥。对于新材料的研发具有重要意义。即可实现35-280摄氏度大区间范围对物料进行喷雾干燥。可实现高低温一体喷雾干燥机。区别于一般180-280摄氏度的高温喷雾干燥机。