一、纤维素CMC干燥机 振动流化床干燥机工作原理及特点：

1、工作原理

振动流化床，就是将机械振动施加于流化床上，振动流化床工作时，由振动电机或其它方式提供的激振力，使物料在空气分布板上跳跃前进，同时与分布板下方送入之热风接触，进行热、质传递。下箱体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好的干燥环境并防止粉尘外泄，操作时物料经给料器均匀连续地加到振动流化床层中，同时空气经过滤后，被加热到一定温度，由给风口进入干燥机风室中。物料落到分布板上后，在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流均匀接触。调整好给料量、振动参数及风压、风速后，物料床层形成均匀的流化状态。

2、设备特点

（1）由于施加振动力，可使最小流化气速降低，可显著降低空气需要量；

（2）可方便依靠调整振动参数来改变物料在机内的滞留时间，易于获得均匀的合格的干燥产品；

（3）振动有助于物料分散，避免产生团聚及沟流等现象；

由于无激烈的返混，对物料粒子损伤小，要求不破坏晶形或对粒子表面光亮有要求的物料最为适合。

3、孔板结构说明：

普通流化床孔板为直孔结构与鸭舌斜孔结构，其特点如下：

（1）直孔结构：由于冲孔工艺的限制，一般孔径为2mm，在正常工作状态下，风竖起向上吹出，物料被竖直抛起

（2）斜孔结构：正常工作状态下，风是斜向前吹出，物料被吹向前运动，运行速度较快，物料停留时间无法保证。

4、由于物料初含水率较高，流动性差，在加料段物料易堆积，根据我公司多年干燥经验，在加料段即床板前1米冲鸭舌孔，开口向前，使物料迅速往出料方向移动，若全部冲鸭舌孔，则无法保证干燥时间，因此后段采用冲直孔。

二、客户提供的参数与要求：

1、产 品： CMC

2、处理量： 700-800kg/h

3、原料含水率： 35%，

4、烘干后产品含水率：10%

5、加热方式： 蒸汽（0.7MPa）

6、进风温度： 150～160℃，可调

7、产品收集方式：主机出料+旋风收尘

8、设备材质要求：

9、振动流化床材质：物料经过处采用铝制作。加热系统、送风系统(包括送风机）、引风机采用Q235制作。

三、干燥过程工艺参数确定：

1、热风参数：

常温：t0＝15℃，进风温度：t1＝150～160℃，排风温度：t2＝60～70℃

空气湿含量：d0＝0.01 kg水/kg干空气

2、物料参数：

处理量：W处＝700Kg/h

原料含水率：ω1＝35%，产品含水率：ω2＝10%

干燥完物料温度：θ2＝30～40℃

四、干燥过程物料衡算：

1、脱水量：W水＝W产×（ω1－ω2）/（1－ω1）＝269Kg/h

五、干燥所需热量衡算与风量计算：

1、脱水所需的热量：Q1＝167479kcal/h

2、产品升温所需热量： Q2＝11200kcal/h

3、系统总热量为:

Q=1.1x( Q1+Q2 )=1.1x(73884+6000)=196547kcal/h

3、设备热效率取50%： Q3＝0.5/Q＝ 393094 kcal/h

4、热风风量：L＝Q3/[0.245×(150-15)]=11885kg/h

六、振动流化床设备型号确定：

1、热风体积流量的计算：

Ⅰ、热风平均密度的计算：

t1＝150℃， t2＝60℃，

热风平均密度：γ热＝1.2Kg/m3

Ⅱ、热风平均体积流量：V热＝L/γ热＝11885/1.2＝14262m3/h

2、床身面积计算：

由于物料比重较轻，综合考虑确定操作风速为：u＝0.35m/s

经计算干燥所需面积F＝14262/(3600×0.35)m2＝11.4m2

取干燥床宽度：1.2m，则干燥段长度需：10m，需保证一定的余量，选取

振动流化床干燥机型号：ZLG-1.2×10，床身面积：12m2

干燥段长度： 10 m，干燥面积：12m2

3、振动电机型号：XVM40-6- 3KW,激振力：40KN/台

数量：2台，激振力、激振角度均可调

七、旋风分离器型号的选用：

1、选用参数：L＝11885 Kg/h

空气体积流量：V排＝14262m3/h

取进口风速为v＝18m/s

旋风分离器型号 ：2-CZT850

八、热风送风机型号的选用：

1、选用参数：

空气质量流量：L3＝11885kg /h，空气温度：常温

风机型号：4-72-6C-7.5Kw

风量：8288-16576 m3/h，风压：1760-1116 Pa

2、配两级空气过滤器：

九、引风机型号的选用：

选用参数：

排风空气流量：V＝14242m3/h，排气温度：60～70℃

（克服：干燥机、旋风、的阻力）

风机型号：4-72-6C-15Kw

风量：10314-20628m3/h，风压：2734-1733 Pa

十、加热系统的选用：

1、选用参数：

空气质量流量：11885Kg/h，加热后空气温度：t1＝150℃

2、加热器所需提供的热量计算：

Q ＝11885×0.24×（150-20）＝378537Kcal/h

3、所需蒸汽换热器的面积：F=500m2

十一、设备配置表

1 流化床上箱体 ZLG1.2×10（干燥面积12m2，

上箱体带观察孔、出风口、加料口

下箱体有检修门、进风口、清扫口

1套 上箱体3mm/不锈钢，

加强筋/不锈钢

床体连接法兰/7#角铁

视镜/钢化玻璃

2 流化床下箱体 1套 床体连接法兰/7#角铁

加强筋撑管φ57mm

下箱体8mm/碳钢，下箱体外包2mm/Q235

箱体加强筋/14#槽钢

3 网板 1套 不锈钢/2.5mm

网板加强筋/不锈钢 直孔

4 振动电机 X VM40-6-3.0KW 2台 组件 激振力、激振角度均可调

5 保温材料 1套 硅酸铝

6 旋风分离器 2-CZT-850 1套 304/2mm

7 蝶阀/料桶 1套 SUS304

8 蒸汽换热器 F=500m2 1 SUS304

9 蒸汽电磁阀 1套

10 进风、出风管道 1套 Q235/2mm

11 排湿管道 1套 SUS304/1.5mm

12 送风机 4-72-7.5Kw 1 Q235 整体支架，调风阀

13 引风机 4-72-15Kw 1 Q235 整体支架，调风阀

14 辅助设备 包括支架、紧固件、密封条等 1套 组件

15 电控柜 标准 1套 柜体全Q235 温度自控

16 橡胶减振簧 32只

17 振动弹簧座 1套 14#槽钢，20mm

18 软连接 1套 特氟龙或覆膜袋

19 空气过滤器 初、中效 1套