鱼基蛋白质液体浆料喷雾干燥机 压力喷粉造粒干燥塔 博鸿干燥

喷雾干燥塔是用于生物农药，医药，食品微生物干燥的常用设备。空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。

料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，微尘物料由脉冲布袋收集器收集，废气由风机排空。

压力喷雾干燥塔包括干燥塔体、进风过滤器、旋风分离器、脉冲反吹袋式除尘器，固定流化床、三段式震动流化床，干燥塔体顶端安装有空气分配器，空气分配器内设置有风管及多孔调风板，干燥塔体内部安装有高压雾化器，干燥塔体上部通过管道与旋风分离器相连，旋风分离器顶部通过管道与脉冲反吹袋式除尘器相连，固定流化床安装与干燥塔体底端，三段式震动流化床与旋风分离器及脉冲反吹袋式除尘器连接段相连；江苏博鸿生产制造的压力喷雾干燥塔，蒸发强度大，热能利用率高，热风分布均匀，塔壁不易挂粉。

空气经过进风过滤器过滤和空气加热器加热后进入干燥塔体顶部的空气分配器，热空气经多孔调风板均匀的进入干燥塔体内，料液经过干燥塔体内高压雾化器，喷雾成雾状液滴，热空气与雾化液滴充分混合，增加传热效果，热空气从空气分配器高速垂直向下，热空气流通到底部折流返回向上，使干燥形成的颗粒和空气分离，空气在向上运动中形成回旋，对干燥塔体内壁进行清扫，短时间不会出现挂粉现象，干燥后的雾状液滴形成的细粉从干燥塔体顶部侧面出口进入旋风分离器，分离后的细粉通过脉冲反吹袋式除尘器收集，废气通过排风机排出，形成的颗粒进入干燥塔体底部的固定流化床中，三段式震动流化床行最终的流态化干燥和冷却，得到最终的无尘化颗粒产品。

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一、喷雾造粒干燥机的干燥流程：

在作业过程中，具体的流程可以理解为：在压力喷雾干燥机内部的空气通过过滤器和加热器，然后到达干燥室顶部的热风分配器，热空气会均匀地分散开来。料液先是被处理成小的雾状液滴，然后可以充分与热空气接触，从而达到迅速干燥的目的。

二、喷雾造粒干燥机的优势：

压力喷雾干燥机的优势可以体现在很多方面，在实际作业中，其可以达到很高的干燥效率，特别适合用于一些热敏性物料的干燥，能够在非常短的时间里完成干燥处理，处理工作量比较大，而且干燥质量也很好。在所有干燥设备中，其在单位时间水分蒸发量多的优势明显。

此外，在整个的操作过程中，生产过程简便，对于用户而言，还可以省去中间的一些生产环节。如果液体的含湿量在40%～60%之间的话，压力喷雾干燥机可以一次干燥成粉粒产品，而且不需要再进行粉碎和筛选，提高了产品纯度。同时，还可以在干燥过程中根据实际情况进行调整，以控制产品的质量指标。

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喷雾干燥机--适应物料

化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

喷雾干燥粒：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。

食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。

制药：中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。

陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。

喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。

喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。

喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。