外型尺寸 | 3000*5000*8000 |
品牌 | 江苏博鸿-喷雾干燥机 |
货号 | BH-1000 |
用途 | 枳子提取物、食品色素专用低温喷雾干燥机 压力喷粉造粒干燥塔 |
型号 | BH-1000 |
制造商 | 枳子提取物、食品色素专用低温喷雾干燥机 压力喷粉造粒干燥塔 |
是否进口 | 否 |
枳子提取物、食品色素专用低温喷雾干燥机 压力喷粉造粒干燥塔
喷雾造粒干燥机为什么会粘壁,该如何处理粘壁问题?
喷雾干燥是使用雾化装置将料液分散为细小的雾滴,并在热干燥介质中敏捷蒸腾溶剂形成干粉产品的干燥技能。喷雾干燥具有蒸腾面积大、 干燥时间短 (数秒至数十秒 )、 对有效成分损坏少等优点 ,已越来越多地应用于热敏性材料的干燥。
在喷雾干燥过程中,干燥的物料粘在干燥塔内壁上 ,称之为粘壁。粘壁后的物料因为长期停留在热的内壁上 ,有或许被烧焦或变质 ,影响产品质量。
粘壁物料因为不能被引风及时带出干燥塔 ,会形成产品收率下降 ,当粘壁现象严重时 ,使操作周期延伸 ,生产能力下降。因此 ,粘壁现象一直是困扰喷雾干燥设计者和操作者的一大技能难题。本文对粘壁原因作出分析 ,并针对性地提出了处理办法。
1.粘壁类型与发生的原因
料液喷雾干燥粘壁可划分为3种类型:半湿物料粘壁、低熔点物料的热熔性粘壁和干粉外表粘附。
1.1 半湿物料粘壁:
喷出的液滴在没有到达外表干燥之前就和塔壁接触,因此粘在热壁上。粘壁的物料越积越厚 ,在到达一定厚度时便以块状形式自在脱落。这种类型的粘壁往往形成块状物料外表被烧焦 ,而内部含湿量却超支的现象 ,影响正常生产。半湿物料粘壁发生的原因较为复杂 ,主要与喷雾干燥塔结构、雾化器结构、安装、操作以及热风在塔内的运动状况有关。
1.2 低熔点物料的热熔性粘壁
颗粒在干燥温度下熔融发粘,导致粘附在热壁上。其发生的主要原因 ,是因为干燥物料的软化点低于干燥温度 ,形成粘壁。
枳子提取物、食品色素专用低温喷雾干燥机 压力喷粉造粒干燥塔
喷雾干燥机是用喷雾的办法将物料喷成雾滴松散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相触摸,使水分迅速蒸腾,抵达干燥目的。使用喷雾干燥的办法,可以省去浓缩、过滤、破坏等单元操作,且干燥时刻短、产品流动性和速溶性好,因而在医药等职业中运用广泛。在工作喷雾干燥机时进行正确的操作,并且了解设备各方面的性能以及可能呈现的问题是至关重要的,也是确保设备寿数长短,企业运作稳定性的要害。其中,粘壁现象是阻止喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于搜集操作,并且跟着时刻的延伸,灵敏的粘壁物料会变质成为不合格物料。为了破除粘璧现象,许多操作人员测验从工艺视点启航,处理办法包含选用适宜的溶剂、添加辅料、改动工艺参数等,但是这些办法可调理的余地不是很大,因而,有必要从设备的视点寻求底子的处理计划。喷雾干燥机呈现粘壁现象一般有以下三种状况:
半湿物料粘壁。原因是喷出的雾滴在没有抵达表面干燥之前现已和器壁触摸,因而粘在壁上,粘壁的方位一般是对着雾化装置喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和雾化器的结构,热风在塔内的运动状态有关;
低熔点物料的热熔性粘壁。原因是物料在必定的温度下抵达熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;
干粉的表面粘附。干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只需通过空气吹或者是悄然击打都能震落,简略的处理办法是内壁抛光,可以在必定程度上处理这个问题。
找出粘璧现象的原因往后,列举了五种可以避免粘壁的办法:
1、选用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下
2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;
3、塔内近壁处装置由一排喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢翻滚;
4、塔壁添加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离;
5、添加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。
枳子提取物、食品色素专用低温喷雾干燥机 压力喷粉造粒干燥塔
喷雾干燥塔是用于生物农药,医药,食品微生物干燥的常用设备。空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器,喷雾成极细微的雾状液珠,与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,微尘物料由脉冲布袋收集器收集,废气由风机排空。
压力喷雾干燥塔包括干燥塔体、进风过滤器、旋风分离器、脉冲反吹袋式除尘器,固定流化床、三段式震动流化床,干燥塔体顶端安装有空气分配器,空气分配器内设置有风管及多孔调风板,干燥塔体内部安装有高压雾化器,干燥塔体上部通过管道与旋风分离器相连,旋风分离器顶部通过管道与脉冲反吹袋式除尘器相连,固定流化床安装与干燥塔体底端,三段式震动流化床与旋风分离器及脉冲反吹袋式除尘器连接段相连;江苏博鸿生产制造的压力喷雾干燥塔,蒸发强度大,热能利用率高,热风分布均匀,塔壁不易挂粉。
空气经过进风过滤器过滤和空气加热器加热后进入干燥塔体顶部的空气分配器,热空气经多孔调风板均匀的进入干燥塔体内,料液经过干燥塔体内高压雾化器,喷雾成雾状液滴,热空气与雾化液滴充分混合,增加传热效果,热空气从空气分配器高速垂直向下,热空气流通到底部折流返回向上,使干燥形成的颗粒和空气分离,空气在向上运动中形成回旋,对干燥塔体内壁进行清扫,短时间不会出现挂粉现象,干燥后的雾状液滴形成的细粉从干燥塔体顶部侧面出口进入旋风分离器,分离后的细粉通过脉冲反吹袋式除尘器收集,废气通过排风机排出,形成的颗粒进入干燥塔体底部的固定流化床中,三段式震动流化床行最终的流态化干燥和冷却,得到最终的无尘化颗粒产品。