外型尺寸 | 2*8*9 |
品牌 | 江苏博鸿-喷雾干燥机 |
货号 | BH-1000 |
用途 | 发酵菌液专用低温压力喷雾造粒干燥机 流化床喷粉制粒机 |
型号 | BH-1000 |
制造商 | 发酵菌液专用低温压力喷雾造粒干燥机 流化床喷粉制粒机 |
是否进口 | 否 |
发酵菌液专用低温压力喷雾造粒干燥机 流化床喷粉制粒机
江苏博鸿干燥公司对各行各业干燥工艺的钻研,积累了诸多的实践经验,研发出适合干燥设备发展要求的集散控制系统,能大大限度的优化生产过程的控制,有利于企业提高设备的运行效率,使企业能发挥出生产能力。
江苏博鸿研发的干燥设备集散控制系统把生产过程所需的设备控制柔合在一套控制系统中,采用PLC操作监控,具有彩色工艺流程动态显示,来确保工艺的正确性。喷雾干燥整套系统控制安全可靠,设备保护完善,操作简单方便,系统维护量小等特点。
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。
喷雾干燥机用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。一般包括电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、高速离心喷雾干燥机、无菌喷雾干燥机。详细介绍了喷雾干燥机的工作原理、基本分类、特点、技术参数、应用范围以及操作流程等。
◆喷雾干燥机速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95% -98%的水份,完成干燥时间仅需数秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。
◆产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
◆喷雾干燥生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40- 60% ( 特殊物料可达90% )的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理很方便。生产型高速离心喷雾干燥机。
发酵菌液专用低温压力喷雾造粒干燥机 流化床喷粉制粒机
喷雾干燥机设备是利用热风来实现雾状产品的干燥的,干燥用热风由塔口进入干燥塔内,完成干燥工作后的废气由引风机排空。喷雾干燥设备在工作的过程中,干燥用热风进入塔内时的热风温度与排风温度的控制是很重要的,它决定着产品的质量以及干燥松密度等因素,所以需要严格控制。高温喷雾干燥设备作业中,排风温度与产品的水分含量有关,应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高,经济效益越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣。
高温喷雾干燥设备的热风温度会影响产品的松密度。高温热风有产生低松密度的变化,这是由于热风有干燥作用,使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,而形成了气球状中空颗粒。如果要求高的松密度(低比容),或要求实心颗粒,则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中,热风温度能达到538℃,产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有够多的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中,热风温度一般不超过177℃,因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。
发酵菌液专用低温压力喷雾造粒干燥机 流化床喷粉制粒机
喷雾干燥设备常见的问题机和解决方法。
喷雾干燥设备根据雾化器的结构可分为离心式,压力式和气流式。喷雾干燥食品可以是溶液,浆液或糊状材料,但可以用泵泵送。食品原料需要先雾化,然后在干燥室中进行热交换。因为通过喷雾形成的液滴非常小,所以提供了相当大的热交换面积,并使蒸发过程能够快速进行。以下是一些了解喷雾干燥机遇到的问题的信息。
①喷雾干燥设备粘墙已成为困难的问题
粘滞现象是严重阻碍喷雾干燥器正常运行的问题。富含动物脂肪的食品原料经常沉积在干燥室的壁上。随着时间的流逝,这些食品原料将逐渐演变成污染源并危害食品健康。因此,许多喷雾干燥机的联合生产 和学者探索了解决粘壁问题的一些方法。
他们认为,由于喷雾干燥器的壁温过高,产品发粘,因此干燥室变为三明治结构,提高了冷却效率。墙体材料由振动器和气锤等隔开;两个空气冷却塔壁穿过塔壁的螺旋壁。干燥室壁的底部经过抛光处理,以减少物料滞留的可能性。引入了防粘和扫墙的新技术
②喷雾干燥设备体积过大面临放置问题
如果音量太大,则将面临放置区域的限制。重视食品生产条件,许多食品企业建有三十万或十万级无尘车间。但是,由于喷雾干燥器体积大,因此不能将其整体放置在清洁区域。许多企业会选择将收集的材料的一部分放在清洁区域,其余部分应放在其他地方。面对这种情况,需要喷雾干燥设备系统以提高气密性能并防止外部环境污染。
③喷雾干燥设备物料控制可以更改为智能
喷雾干燥器在操作中需要颗粒大小分布,残留水分含量,堆积密度和颗粒形状的标准,并且颗粒可以达到理想的结果。以堆积密度为例,堆积密度是喷雾干燥过程中食品的重要特征之一。每项措施都应确保操作过程中的堆密度。影响烟囱密度的因素包括粉末温度和湿度,进料温度,粒度分布,吸入干燥空气温度,产品排出温度,空气接触方式,喷雾类型和喷雾干燥器的位置。
为了确保食品原料的堆积密度达到理想的效果,需要有经验的老师坐下来。但是随着智能时代的来临,如果喷雾干燥机能够根据物料的湿度,位置和粒径自动分析判断物料所需的温度和时间,将大大减少设备对人的依赖。
发酵菌液专用低温压力喷雾造粒干燥机 流化床喷粉制粒机