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100kg/h蒸发量连翘提取物专用低温压力式喷雾(冷却)干燥机 中药提取物
  • 品牌:江苏博鸿-喷雾干燥机
  • 货号:BH-1000
  • 价格: ¥567890/台
  • 发布日期: 2023-12-05
  • 更新日期: 2024-12-05
产品详请
外型尺寸 2*8*9
品牌 江苏博鸿-喷雾干燥机
货号 BH-1000
用途 100kg/h蒸发量连翘提取物专用低温压力式喷雾(冷却)干燥机
型号 BH-1000
制造商 100kg/h蒸发量连翘提取物专用低温压力式喷雾(冷却)干燥机
是否进口

100kg/h蒸发量连翘提取物专用低温压力式喷雾(冷却)干燥机 中药提取物

喷雾干燥机--系统特色
1.安全型,进料系统和出风温度连锁,出风温度可设定,保证物料的稳定性。

2.大型超细粉末喷雾干燥机,进风温度和出风温度保护,当进风温度和出风温度大于设定值时,系统报警。
3.布袋除尘器两端设置有压差表,当压差值大于设定值,系统报警,并提醒清理布袋。

4.布袋除尘器内置露点仪和温度传感器,当露点仪数值大于布袋除尘温度时或者大于警戒值时,提醒减小进料量。
5.塔内设置压力表,当塔内压力处于微负压状态,当塔内压力大于设定值时,报警并提醒系统未密封。
6.为了有效将物料清理下来,系统内置气锤,直筒气锤,锥桶气锤,旋风气锤,布袋直筒气锤,布袋锥桶气锤。气锤设置脉冲时间。生产型超细粉末喷雾干燥机
7.布袋除尘设置新型的文丘里反吹系统,可将物料顺利的反吹下来。增加布袋的使用寿命。大型超细粉末喷雾干燥机 生产厂家

流化床喷雾制粒机 喷雾造粒机 离心造粒喷雾干燥机 压力喷雾造粒干燥机 江苏博鸿



100kg/h蒸发量连翘提取物专用低温压力式喷雾(冷却)干燥机 中药提取物


喷雾干燥机设备是利用热风来实现雾状产品的干燥的,干燥用热风由塔口进入干燥塔内,完成干燥工作后的废气由引风机排空。喷雾干燥设备在工作的过程中,干燥用热风进入塔内时的热风温度与排风温度的控制是很重要的,它决定着产品的质量以及干燥松密度等因素,所以需要严格控制。高温喷雾干燥设备作业中,排风温度与产品的水分含量有关,应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高,经济效益越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣。

高温喷雾干燥设备的热风温度会影响产品的松密度。高温热风有产生低松密度的变化,这是由于热风有干燥作用,使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,而形成了气球状中空颗粒。如果要求高的松密度(低比容),或要求实心颗粒,则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中,热风温度能达到538℃,产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有够多的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中,热风温度一般不超过177℃,因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。

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100kg/h蒸发量连翘提取物专用低温压力式喷雾(冷却)干燥机 中药提取物


喷雾干燥设备常见的问题机和解决方法。

喷雾干燥设备根据雾化器的结构可分为离心式,压力式和气流式。喷雾干燥食品可以是溶液,浆液或糊状材料,但可以用泵泵送。食品原料需要先雾化,然后在干燥室中进行热交换。因为通过喷雾形成的液滴非常小,所以提供了相当大的热交换面积,并使蒸发过程能够快速进行。以下是一些了解喷雾干燥机遇到的问题的信息。

①喷雾干燥设备粘墙已成为困难的问题

粘滞现象是严重阻碍喷雾干燥器正常运行的问题。富含动物脂肪的食品原料经常沉积在干燥室的壁上。随着时间的流逝,这些食品原料将逐渐演变成污染源并危害食品健康。因此,许多喷雾干燥机的联合生产 和学者探索了解决粘壁问题的一些方法。

他们认为,由于喷雾干燥器的壁温过高,产品发粘,因此干燥室变为三明治结构,提高了冷却效率。墙体材料由振动器和气锤等隔开;两个空气冷却塔壁穿过塔壁的螺旋壁。干燥室壁的底部经过抛光处理,以减少物料滞留的可能性。引入了防粘和扫墙的新技术

②喷雾干燥设备体积过大面临放置问题

如果音量太大,则将面临放置区域的限制。重视食品生产条件,许多食品企业建有三十万或十万级无尘车间。但是,由于喷雾干燥器体积大,因此不能将其整体放置在清洁区域。许多企业会选择将收集的材料的一部分放在清洁区域,其余部分应放在其他地方。面对这种情况,需要喷雾干燥设备系统以提高气密性能并防止外部环境污染。

③喷雾干燥设备物料控制可以更改为智能

喷雾干燥器在操作中需要颗粒大小分布,残留水分含量,堆积密度和颗粒形状的标准,并且颗粒可以达到理想的结果。以堆积密度为例,堆积密度是喷雾干燥过程中食品的重要特征之一。每项措施都应确保操作过程中的堆密度。影响烟囱密度的因素包括粉末温度和湿度,进料温度,粒度分布,吸入干燥空气温度,产品排出温度,空气接触方式,喷雾类型和喷雾干燥器的位置。

为了确保食品原料的堆积密度达到理想的效果,需要有经验的老师坐下来。但是随着智能时代的来临,如果喷雾干燥机能够根据物料的湿度,位置和粒径自动分析判断物料所需的温度和时间,将大大减少设备对人的依赖。

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