无卤阻燃剂干燥设备 锥形螺旋混合干燥机 低温真空单锥烘干设备

  1、锥形螺旋混合干燥机设备工作过程为间歇批操作，湿物料进入料仓后，通过筒壁夹套和螺旋桨内部给热，使给热面积达到整个容器面积的130%，对物料进行升温干燥。并选择相应的锥型干燥混合器型号（工作容积）达到理想的干燥效果。采用上驱式结构的混合干燥机具有高效干燥、混合能力的同时，具有空间充裕，更便于使用者进行检修维护的特点。

  2、锥形螺旋混合干燥机运行平稳，保护晶形。在干燥以及混合工艺过程中没有使用任何辅助工具，仅仅利用圆锥型搅拌螺旋的旋转，这使得物料除了来自搅拌螺旋的提升并不断地得到剪切和分散，保证了料仓内所有物料都能获得充分运动，并能使物料除了来自螺旋浆的提升以外，没有受到任何其它外力的挤压，避免了粉体与设备以及粉体晶粒之间所产生的无效摩擦。

  3、顶部驱动，杜绝了轴密封给产品带来的污染可能。采用顶部驱动，相对底部驱动，该设备可以避免如下弊端：搅拌桨必须使用的设备拆卸以进行清洗、维护搅拌桨轴密封件很难做到真的密封无污染，缺乏质量保障。

  4、运行能耗成本低、混合效率高。

  5、锥形螺旋混合干燥机操作简单，维护方便。 设备结构简单有效，操作人员容易理解，按钮控制使操作过程非常简单。一些维修保养工作甚至在没有专业人员的情况下也可以顺利快速完成，设置的人孔可以很容易地调整和维护运动螺杆，无需复杂的拆卸便可完成。

  6、锥形螺旋混合干燥机设备的易损件非常少，轴承箱等驱动单元设置在料仓的顶部，用户在维修时很容易将整个单元拆离，而且顶部的驱动单元位置空间也比较充裕。

无卤阻燃剂干燥设备 锥形螺旋混合干燥机 低温真空单锥烘干设备

单锥螺带真空干燥机是一种高效多功能全密闭立式真空干燥设备，其工作原理如下：

1. **减压蒸馏、粉碎、混粉、干燥一体化：** 该设备集成了减压蒸馏、粉碎、混粉和干燥功能于一体，实现了多种工艺的集成处理，提高了设备的利用率和效率。

2. **适应性广泛：** 该设备针对粘度大、热穿透性差，易滚球、易抱团成块等特性的物料设计，能够有效地进行干燥处理。

3. **改进了传统干燥机的缺点：** 相比传统的干燥设备，单锥螺带真空干燥机具有体积小、能耗低、工作时间短、效率高、噪音小、易于包装、易清洗、便于维护等优点，从而提升了生产效率和产品质量。

4. **批次操作：** 干燥过程为批次操作，湿物料进入料仓后，利用夹套和搅拌加热进行干燥处理。

5. **高真空设计：** 设备采用高真空设计，对干燥温度敏感的产品具有明显的优势，能够实现快速干燥，同时具有低能耗的特点。

6. **过滤器和密封设计：** 设备配备有过滤器，能够将尘粒保留在加工区域内，采用充气密封半球阀，卸料 、便捷，具有出色的真空、耐压密封性能，设计无死角、易清洁，保证了设备的稳定性能和长期使用寿命。