单锥干燥釜 3000型内加热锥形螺带真空干燥机 单锥混合干燥机

1.1、单锥干燥设备的技术改进与优势

1. **设备结构**：

- **筒盖封头结构**：采用焊接联接，确保密封性和结构稳定性。

- **传动臂设计**：采用一体铸造成型，提高传动系统的强度和稳定性，减少维护工作量。

- **驱动系统**：公自转分开驱动形式，采用齿轮减速机，公转输出端配有机械密封，确保真空密封效果，提升设备可靠性和工作效率。

2. **加热与保温**：

- **蒸汽夹套**：筒体外带蒸汽夹套，设计压力为3 bar，夹套外层加装50 mm保温层，外包2 mm白铁皮，提升加热效率和节能效果。

3. **温度控制**：

- **测温探头**：配备物料和气相PT100测温计探头各1个，带信号输出功能，实现 温度监控和远程数据传输。

- **测温表**：锥体上设有现场测温表，可随时观察和调控温度。

4. **真空与过滤**：

- **真空度**：筒体内抽真空：-0.09Mpa以上，确保高效干燥。

- **脉冲过滤器**：筒盖配Φ350脉冲过滤器，覆膜滤袋式结构，带反吹功能，有效过滤气体中的粉尘，确保系统清洁。

5. **进出料设计**：

- **进料口**：快开压盖设计，球阀方式进料口，DN200卡箍快接式，带阀门，放空阀门安置在顶盖位置，采用球阀进行放空。

- **出料阀**：干燥机出料配DN300气动半球阀，实现快速、 卸料，提高操作效率和密封性能。

6. **防爆设计**：

- 单锥干燥机设备位于防爆区，所有电气元件防爆等级达到EXDIIBT4，确保设备在高危环境中的安全运行。

7. **特殊工艺设计**：

- **物料搅拌**：采用低剪切力的螺带搅拌桨，在低转速低能量消耗下轻柔混合物料，有效防止物料黄变。

- **夹套加热**：采用0.2～0.3MPa饱和蒸汽，夹套温度：≤120℃，避免高温长时间干燥引起的物料黄变。

单锥干燥机具有以下性能特点：

1. **适用性强**：

- 结合江苏博鸿干燥公司的特殊干燥工艺，适用于粘度大、热穿透性差、易滚球、易抱团成块的物料干燥。

2. **生产能力大**：

- 干燥机装料量大，可以达到容器有效体积的 限度，提高生产效率。

3. **干燥效率高**：

- 有效传热面积是容器内面积的1.4倍，物料在容器内通过螺旋提升，并沿主轴呈涡流下降，在分散运动中均匀受热。

- 机头高真空与机底同温高速脉冲气流结合，有效带走物料的溶剂。

- 双通道真空管口设计，防止真空堵塞，降低阻力，提高抽气速率。

- 带反吹的捕集器，提供高效真空。

4. **不破坏物料晶型**：

- 对热敏性和晶型要求高的物料，干燥过程中不会破坏其晶型结构。

5. **全密封充氮生产**：

- 干燥过程全密封，充氮生产，防止交叉污染，洁净度高，安全等级高。

6. **高光洁度搅拌器与容器壁**：

- 搅拌器与容器壁光洁度高，二者间间隙小，防止物料粘结在器壁表面。

7. **满足无菌生产要求**：

- 可选配在线SIP（蒸汽灭菌）和CIP（在线清洗）系统及在线无菌取样装置。

- 配置PLC智能控制记录装置，记录、储存和输送烘干过程的相关工艺参数。

- 与上下工序密封连接，整个生产流程密闭，符合新版GMP生产要求。

8. **螺旋桨搅拌器设计**：

- 螺旋桨搅拌器使物料在提升过程中切割和分配，确保料斗内的所有物料完全移动。

- 物料在无外部压缩空气的情况下，从螺旋桨提升避免物料和罐体之间的无效摩擦。

- 特殊的混合设计增加传热面积和剪切粉碎效果，避免热敏材料或粒子结块现象。