盐霉素专用压力喷雾干燥机 有客户案例 2000kg/h蒸发量

一、产品特点：

1. 生产过程简化：适宜连续控制生产，一次干燥成粉，减少后续工序，提高产品纯度。

2. 特殊的分风装置：降低了设备阻力，有效提供了干燥器的处理风量。

3. 干燥速度快：料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中瞬间蒸发大部分水份，完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点。

4. 产品质量良好：分散性、流动性、溶解性良好，可调节产品粒径、松散度和水分含量。

5. 适用性广泛：适应于热敏性物料的干燥，能保持物料的色、香、味。

盐霉素专用压力喷雾干燥机 有客户案例 2000kg/h蒸发量

二、应用范围：

1. 食品工业：包括密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)等。

2. 塑料树脂：如AB、ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。

3. 糖类：包括玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

4. 食物及植物：如燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料、肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质等。

5. 化学工业：涉及氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。

6. 陶瓷：包括氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

三、工作原理：

离心喷雾干燥机的工作原理如下：

- 空气进入：空气经过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器。

- 热空气均匀分布：热空气以螺旋状均匀进入干燥器，形成适宜的干燥环境。

- 料液喷雾：料液由料液槽通过滤器泵送至干燥器顶部的离心雾化器，喷成极小的雾状液滴。

- 热空气与雾状液滴接触：雾状液滴与热空气并流接触，水分迅速蒸发。

- 成品分离排出：在极短时间内完成干燥成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。

江苏博鸿干燥可根据用户实际使用情况，选择加热方式和收尘、除尘方式，以满足不同的生产需求。

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1. 设备概述与原理

**设备概述**：

压力喷雾干燥机是一种高效、连续的固体物料干燥设备，广泛应用于制药、食品、化工、陶瓷等行业。它通过高压将液态物料雾化成微小液滴，这些液滴在热风中迅速蒸发水分，形成干燥的产品颗粒。该设备以其处理量大、干燥速度快、产品质量均匀等优点，成为现代工业生产中不可或缺的重要设备。

**工作原理**：

压力喷雾干燥机的工作原理基于压力泵将液态物料送入喷雾系统，通过特制的喷嘴（通常为高压离心式或压力式喷嘴）在高压下将物料雾化成直径约为几十微米的液滴。同时，热空气由加热器加热至设定温度后，进入干燥室与雾化后的液滴进行热质交换，使液滴中的水分迅速蒸发，形成干燥的固体颗粒。干燥后的产品随气流进入收集系统，而尾气则经过处理后排放。

2. 主体结构与材质

**主体结构**：

压力喷雾干燥机主要由供料系统、喷雾系统、干燥室、热风系统、尾气处理系统、收集系统、自动控制系统及安全保护系统等部分组成。其中，干燥室是核心部件，采用圆柱形或圆锥形设计，内部设有气流分布装置以确保热风均匀分布。

**材质选择**：

- **干燥室**：一般采用不锈钢（如304或316L）制造，以耐腐蚀、耐高温，并保证产品的卫生安全。

- **喷嘴**：选用高硬度、耐磨损的合金材料，以承受高压喷射而不易损坏。

- **热风系统**：加热器常采用电加热或蒸汽加热方式，材质为耐高温合金或不锈钢。

- **管道与阀门**：均采用耐腐蚀、耐高温的不锈钢材质，确保系统稳定运行。