江苏博鸿纳米碳酸钡专用喷雾干燥工序清晰简便

一、纳米碳酸钡喷雾干燥工艺

纳米碳酸钡喷雾干燥工艺原理：将纳米碳酸钡悬浮液通过雾化器分散成细小的雾滴，雾滴在热空气的作用下迅速蒸发水分，形成干燥的颗粒。该工艺干燥速度快，能够在短时间内完成干燥过程，减少颗粒团聚的机会。

二、纳米碳酸钡喷雾干燥工艺操作流程：

料液制备：将纳米碳酸钡与适量的分散剂、溶剂（通常为水）混合，通过搅拌、研磨等方式制成均匀稳定的悬浮液。悬浮液的固含量一般控制在 10% - 30%，以保证良好的雾化效果。

雾化与干燥：将悬浮液通过输送泵输送至雾化器，雾化器将悬浮液分散成细小的雾滴。同时，热空气通过热风分配器均匀进入干燥室，与雾滴充分接触，雾滴中的水分迅速蒸发。进风温度一般控制在 180 - 250℃，出风温度控制在 80 - 120℃。

气固分离：干燥后的纳米碳酸钡颗粒与废气一起进入旋风分离器，大部分颗粒被分离收集。废气中剩余的少量细小颗粒再通过布袋除尘器进一步收集，以提高产品的回收率和减少环境污染。

产品收集与后处理：将分离收集的纳米碳酸钡产品进行包装，根据需要可进行二次干燥或其他后处理工序，以进一步提高产品质量。

江苏博鸿配备了先进的喷雾干燥实验室设备，为客户提供精准的物料工艺条件摸索与优化服务。通过实验室设备，能够模拟实际生产环境，进行不同物料的干燥工艺实验，帮助客户筛选 的喷雾干燥条件。无论是温度、湿度、气流速度，还是喷雾雾化方式，都能在实验室中进行系统的测试与调整，以确保最终的干燥效果达到预期要求。这为各行业客户提供了定制化的解决方案，尤其适用于新产品开发和工艺改进，确保生产过程中的高效、稳定和低能耗。详1细5咨9询9联5系3方3式5孙5女8士8