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碘海醇专用喷雾干燥机 高速离心喷雾干燥机 高效转化 江苏博鸿干燥设备
  • 品牌:博鸿中锦
  • 发布日期: 2025-03-06
  • 更新日期: 2025-07-18
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品牌 博鸿中锦
用途 干燥 制粒 混合 包衣
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制造商 江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
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江苏博鸿高速离心喷雾干燥机  助力碘海醇生产

江苏博鸿高速离心喷雾干燥机的设备组成

高速离心喷雾干燥机是一种常用于将液体物料转化为干粉状产品的设备,广泛应用于食品、制药、化工等多个行业。15995335孙5女8士8
它主要由以下几个部分组成:

 

一、供料系统

料液槽:用于储存待干燥的料液,通常具有一定的容积,以满足连续生产的需求。料液槽可能配备搅拌装置,防止料液中的固体颗粒沉淀,确保料液的均匀性。

 

输送泵:将料液从料液槽输送至雾化器。输送泵需要能够提供稳定的流量和压力,以保证料液能够顺利地进入雾化器进行雾化。常见的输送泵有蠕动泵、齿轮泵等,具体选择取决于料液的性质和工艺要求。

 

二、雾化系统

高速离心雾化器:这是高速离心喷雾干燥机的核心部件之一。它通常由电机、主轴、雾化盘等组成。电机驱动主轴高速旋转,带动雾化盘以很高的转速(一般可达数千转甚至上万转每分钟)转动。当料液进入高速旋转的雾化盘后,在离心力的作用下,料液被迅速分散成细小的雾滴。雾化盘的设计和转速对雾滴的大小和分布有重要影响,不同的雾化盘适用于不同性质的料液和产品要求。

 

三、干燥系统

干燥室:是雾滴干燥成颗粒的场所,一般为圆柱形或圆锥形的不锈钢容器。干燥室具有足够的空间,使雾滴有足够的停留时间与热空气充分接触,完成水分蒸发的过程。干燥室的内壁通常经过特殊处理,以减少物料的粘壁现象。

 

加热系统:为干燥过程提供所需的热量,将空气加热到合适的温度。加热方式有多种,常见的包括电加热、蒸汽加热、燃气加热等。加热系统需要能够 控制温度,以满足不同物料的干燥要求。例如,对于热敏性物料,需要严格控制加热温度,避免物料受热变质。

 

四、空气系统

空气过滤器:安装在进风口处,用于过滤空气中的灰尘、杂质等,保证进入干燥室的空气清洁,防止污染物料。空气过滤器的过滤精度根据生产要求进行选择。

 

鼓风机:将经过过滤的空气送入加热系统进行加热,然后将热空气输送到干燥室。鼓风机需要提供足够的风量和压力,以保证热空气能够在干燥室内形成稳定的气流,使雾滴能够充分与热空气接触并干燥。

 

排风机:安装在干燥室的出风口,用于排出干燥过程中产生的废气和水蒸气。排风机的作用是维持干燥室内的负压环境,保证气流的正常流动,并将废气排出室外。

 

五、气固分离系统

旋风分离器:利用离心力的作用,将干燥后的颗粒与废气分离。当含有颗粒的气流进入旋风分离器后,在分离器内作旋转运动,颗粒在离心力的作用下被甩向分离器的壁面,然后沿壁面下落至底部的收集器中,而废气则从顶部排出。旋风分离器的分离效率较高,能够分离出大部分的颗粒产品。

 

布袋除尘器:作为二级分离设备,进一步收集旋风分离器未能完全分离的细小颗粒。布袋除尘器内部装有多个布袋,当废气通过布袋时,颗粒被截留在布袋表面,干净的气体则通过布袋排出。定期对布袋进行清灰操作,以保证其过滤效果。

 

六、控制系统

电气控制柜:集成了各种控制元件和仪表,用于控制设备的运行参数,如温度、转速、流量、压力等。操作人员可以通过控制柜上的显示屏和按钮设置和调整这些参数,实现对设备的自动化控制。

 

传感器:分布在设备的各个关键部位,如干燥室、进风口、出风口等,用于实时监测温度、压力、流量等参数,并将监测数据反馈给控制系统。控制系统根据反馈数据自动调整设备的运行状态,确保设备在稳定的工艺条件下运行。

 

碘海醇生产工艺简介

碘海醇是一种非离子型 X 射线造影剂,具有低毒性、高耐受性等优点,广泛应用于医学影像检查。其生产工艺较为复杂,以下为你简要介绍常见的碘海醇生产工艺:

1.原料准备

关键原料:生产碘海醇的主要原料包括 5 - 氨基 - N,N’ - 双(2,3 - 二羟基丙基) - 2,4,6 - 三碘 - 1,3 - 苯二甲酰胺(简称 5 - 氨基物)、碳酸乙烯酯等。这些原料需要具备较高的纯度,以保证后续反应的顺利进行和产品质量。

原料处理:对原料进行必要的预处理,如提纯、干燥等操作,去除其中的杂质和水分,确保原料符合反应要求。

2.合成反应

氨基保护:首先对 5 - 氨基物的氨基进行保护,以防止在后续反应中氨基发生不必要的副反应。常用的保护试剂有氯甲酸苄酯等,在合适的溶剂(如二甲基甲酰胺)和碱性条件下进行反应,生成氨基被保护的中间体。

羟基化反应:将经过氨基保护的中间体与碳酸乙烯酯进行反应,引入羟基。该反应通常在加热和催化剂(如三乙胺)的作用下进行,使碳酸乙烯酯开环并与中间体发生加成反应,在苯环上引入 2 - 羟基乙氧基基团。

脱保护反应:反应完成后,需要去除氨基上的保护基团。一般采用催化加氢的方法,在钯 - 碳催化剂的作用下,通入氢气,使保护基团脱落,得到碘海醇粗品。

3.精制过程

脱色:将碘海醇粗品溶解在适当的溶剂中,加入活性炭等脱色剂,进行脱色处理。脱色过程可以去除粗品中的色素和一些杂质,提高产品的纯度和色泽。

过滤:使用过滤设备(如板框过滤器、精密过滤器等)将脱色后的溶液进行过滤,去除活性炭等固体杂质,得到澄清的滤液。

结晶:通过调节滤液的温度、pH 值等条件,使碘海醇从溶液中结晶析出。结晶过程需要严格控制条件,以获得合适的晶体粒度和晶型,提高产品的质量和收率。

洗涤和干燥:用适当的溶剂(如乙醇)对结晶进行洗涤,去除表面的杂质。然后将洗涤后的晶体进行干燥处理,去除残留的溶剂和水分,得到高纯度的碘海醇成品。

4.质量控制

纯度检测:采用高效液相色谱(HPLC)等分析方法对碘海醇成品的纯度进行检测,确保其纯度符合相关标准要求。

杂质检测:检测产品中可能存在的杂质,如残留的原料、中间体、副产物等。通过各种分析技术(如质谱、核磁共振等)对杂质进行定性和定量分析,控制杂质的含量在安全范围内。

其他指标检测:还需要对产品的酸碱度、溶液的澄清度与颜色、炽灼残渣、重金属含量、水分含量等指标进行检测,确保产品的质量和安全性。


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江苏博鸿高速离心喷雾干燥机  助力碘海醇生产

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