江苏博鸿沙棘粉专用喷雾干燥机 行业新标杆

高速离心喷雾干燥机哪家好？

江苏博鸿配备了先进的喷雾干燥实验室设备，为客户提供精准的物料工艺条件摸索与优化服务。通过实验室设备，能够模拟实际生产环境，进行不同物料的干燥工艺实验，帮助客户筛选 的喷雾干燥条件。无论是温度、湿度、气流速度，还是喷雾雾化方式，都能在实验室中进行系统的测试与调整，以确保最终的干燥效果达到预期要求。这为各行业客户提供了定制化的解决方案，尤其适用于新产品开发和工艺改进，确保生产过程中的高效、稳定和低能耗。

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沙棘粉的生产工艺步骤

I原料选择与处理

1.原料选择：挑选成熟、无病虫害、无霉变的沙棘果实。沙棘果实的品质直接影响沙棘粉的质量，成熟度高的果实营养成分含量丰富，风味也更好。

2.清洗：用清水将沙棘果实冲洗干净，去除表面的灰尘、泥土和杂质。清洗过程中要注意避免损伤果实，可采用喷淋或浸泡的方式进行清洗。

3.去核：沙棘果实的果核相对较大，且含有一些不利于人体吸收的成分，同时也会影响沙棘粉的口感和品质，因此需要进行去核处理。可以采用机械去核或手工去核的方法，机械去核效率高，但可能会有部分果实破碎；手工去核则能保证果实的完整性，但效率较低。

II干燥

1.常规干燥：将去核后的沙棘果肉均匀铺在干燥盘上，放入干燥设备中进行干燥。干燥温度一般控制在 40 - 60℃之间，温度过高会破坏沙棘中的营养成分，如维生素 C、类黄酮等；温度过低则会延长干燥时间，增加生产成本。干燥时间根据设备性能和果肉厚度而定，通常需要 8 - 24 小时，直至果肉的含水量降至 5% - 10%。

2.冷冻干燥：这是一种能更好地保留沙棘营养成分和风味的干燥方法。先将沙棘果肉在低温下冻结，然后在真空环境下使冰直接升华为水蒸气，从而达到干燥的目的。冷冻干燥的沙棘粉在复水性、营养保留和风味方面都有较好的表现，但设备成本和运行成本较高。

III粉碎

1.粗粉碎：将干燥后的沙棘果肉放入粉碎机中进行初步粉碎，使其成为较小的颗粒状。粗粉碎的目的是为了增加物料的表面积，便于后续的细粉碎操作，同时也能提高粉碎效率。

2.细粉碎：将粗粉碎后的沙棘颗粒进一步通过超微粉碎机等设备进行细粉碎，使其达到所需的粉末细度。一般来说，沙棘粉的细度要求在 80 - 200 目左右，具体细度可根据产品的用途和客户需求进行调整。超微粉碎可以使沙棘粉的颗粒更加细腻，提高其溶解性和吸收性。

IV筛分

使用振动筛或旋转筛等设备对粉碎后的沙棘粉进行筛分，将不符合细度要求的粗颗粒筛出，返回粉碎机继续粉碎，以保证沙棘粉的粒度均匀一致。筛分过程中要注意控制筛网的孔径和筛分时间，避免过度筛分导致产量降低或筛分不足影响产品质量。

V包装

1.包装材料选择：根据沙棘粉的特性和保存要求，选择合适的包装材料。一般采用食品级的塑料袋、铝箔袋或塑料瓶等包装容器，这些包装材料具有良好的密封性和防潮性，能有效防止沙棘粉吸潮、氧化和变质。

2.包装操作：将筛分后的沙棘粉按照一定的规格和重量进行包装，包装过程中要注意避免粉尘飞扬和异物混入。对于需要长期保存或出口的产品，还可以采用充氮包装或真空包装的方式，进一步延长产品的保质期。

VI质量检测

1.外观检测：观察沙棘粉的颜色、色泽是否均匀，有无杂质、结块现象。正常的沙棘粉应为橙黄色或棕黄色，色泽均匀，无明显杂质和结块。

2.粒度检测：采用标准筛对沙棘粉进行粒度分析，检测其是否符合规定的细度要求。

3.水分检测：使用水分测定仪检测沙棘粉的水分含量，确保其在规定的范围内，一般要求水分含量不超过 10%，以防止产品在储存过程中发生霉变和变质。

4.营养成分检测：对沙棘粉中的主要营养成分如维生素 C、类黄酮、多糖、脂肪酸等进行检测，以评估产品的营养价值和质量稳定性。检测方法可采用高效液相色谱法、分光光度法等现代分析技术。

5.微生物检测：检测沙棘粉中的菌落总数、大肠菌群、霉菌和酵母菌等微生物指标，确保产品符合食品安全标准。微生物超标可能会导致产品变质，对人体健康造成危害。