江苏博鸿酶解速溶胶原蛋白肽专用喷雾干燥机

一、酶解速溶胶原蛋白肽专用喷雾干燥机--设备用途

江苏博鸿生产的酶解速溶胶原蛋白肽专用喷雾干燥机是一款高效、精准的干燥设备，专用于胶原蛋白肽溶液的快速干燥处理。胶原蛋白肽因其优异的水溶性、营养价值和生物活性，被广泛应用于食品、保健品、化妆品及制药行业。在胶原蛋白肽生产过程中，如何在保证产品活性的前提下，实现快速、均匀的干燥，是决定产品质量的关键。

江苏博鸿的喷雾干燥机采用先进的雾化和干燥技术，将胶原蛋白肽溶液迅速干燥成粉末状产品，同时保持其结构稳定性，提高产品的溶解性和吸收率。该设备特别适用于对产品活性有严格要求的生产环境，为胶原蛋白肽的产业化生产提供了理想解决方案。

二、酶解速溶胶原蛋白肽专用喷雾干燥机--系统组成及工作原理

1、进料系统

进料系统的核心任务是将胶原蛋白肽溶液均匀、稳定地输送至雾化器。在进料过程中，江苏博鸿的喷雾干燥机采用预热技术，即在液体进入高压泵之前，先将其加热至合适温度，以降低干燥能耗并优化雾化效果。

喷雾干燥机的雾化方式主要有离心雾化和喷嘴雾化两种，具体选型取决于最终产品的颗粒大小和溶解性要求：

· 离心雾化：适用于生产流动性好、颗粒均匀的胶原蛋白肽粉末。

· 喷嘴雾化：适用于生产粒径较小、密度较高的粉末产品。

2、主空气加热系统

主空气加热系统为干燥塔提供所需的热空气，确保干燥过程高效稳定。江苏博鸿的干燥设备采用智能计算系统，结合安装地点的环境条件（温湿度、海拔等）计算所需空气流量，以优化干燥效率。

该系统主要由以下部分组成：

· 空气过滤器：确保进入干燥系统的空气洁净无污染。

· 预热系统：对空气进行初步加热，提高热效率。

· 空气加热器： 调节空气温度，确保干燥过程稳定。

· 送风机：提供足够的气流量，使物料充分接触热空气，提高干燥效果。

· 除湿系统：根据环境条件调节空气湿度，提高干燥均匀性。

3、干燥塔体

干燥塔是整个喷雾干燥系统的核心组件，其主要作用是将液体物料的水分迅速蒸发，使其形成粉末状产品。

江苏博鸿的干燥塔设计经过 计算，确保胶原蛋白肽粉末在塔内的停留时间恰到好处，既能保证水分蒸发完全，又能防止因高温停留过久导致产品变质。干燥塔的形状及尺寸依据产品的粒径和质量要求定制，以确保 的干燥效果。

4、内置流化床

内置流化床是干燥塔的延伸部分，主要用于二次低温干燥，可进一步降低物料的水分含量，同时防止粉末在塔壁上沉积，提高设备的整体热效率。

5、外置流化床

外置流化床用于产品的最终干燥和冷却，可根据实际应用进行调整：

· 作为独立单元：用于特定功能粉末的深度干燥和流动性优化。

· 作为喷雾干燥系统的集成部分：与干燥塔配合使用，提高生产连续性。

外置流化床的气流速度、孔板设计及空气温度直接影响最终产品的质量。江苏博鸿通过精准计算，优化流化参数，确保胶原蛋白肽粉末具有良好的溶解性和均匀性。

6、二次空气系统

二次空气系统为流化床、细粉回收、雾化器冷却和CIP（清洗）喷嘴吹扫提供空气支持。各个子系统可独立调节温度、风量和过滤等级，并可结合除湿系统使用，以提高干燥稳定性。

二次空气系统与主空气系统相结合，能够避免额外热交换器泄漏的风险，提高设备安全性。

7、细粉和空气过滤系统

从干燥塔和流化床排出的气体通常含有细小粉末颗粒，因此需要高效的粉尘回收系统。江苏博鸿采用以下方式确保粉末损失最小化：

· 旋风除尘器：初步分离较大粉尘颗粒。

· 袋式过滤器：进一步过滤微细粉尘，使排放气体符合环保标准。

· 细粉回收系统：回收粉末并根据产品需求选择回流至干燥塔或进入流化床。

8、粉末筛分机

喷雾干燥的 一步是粉末筛分，以确保成品符合规格要求。筛分机将不合格的大颗粒粉末分离出来，合格产品可直接进入包装系统，如大袋包装或筒仓存储。

三、酶解速溶胶原蛋白肽专用喷雾干燥机--设备优势

1、高效节能

· 预热进料减少能耗，提高雾化效率。

· 采用优化空气流动设计，提高干燥效率。

· 内外流化床配合使用，降低能耗，提高成品质量。

2、产品质量高

·  控制雾化粒径和干燥温度，确保胶原蛋白肽粉末颗粒均匀。

· 低温干燥技术保护产品活性，提高溶解性。

· 高效粉尘回收系统减少损耗，提高收率。

3、智能化控制

· PLC控制系统，可自动调节关键参数，确保生产稳定性。

· 远程监控功能，方便操作和故障诊断。

4、符合环保标准

· 采用先进除尘技术，确保废气排放达标。

· 高效能设计减少能源消耗，降低碳排放。

5、操作维护方便

· 结构紧凑，占地面积小。

· 采用CIP在线清洗系统，方便设备清洁。

· 关键部件耐腐蚀设计，延长设备使用寿命。

江苏博鸿酶解速溶胶原蛋白肽专用喷雾干燥机凭借高效节能、精准控制、优良产品质量和环保性能，在食品、保健品及制药行业得到了广泛应用。其优化的干燥技术确保了胶原蛋白肽的高溶解性、低水分和稳定性，为行业提供了可靠的生产解决方案。