大豆低聚肽专用高速离心喷雾干燥机 实现自动化大规模高效生产

江苏博鸿干燥设备公司生产制造的大豆低聚肽专用高速离心喷雾干燥设备是一种专门用于将液态的大豆低聚肽溶液快速干燥成粉末状产品的设备。以下是该设备的工作原理及其优势的详细介绍。大豆低聚肽专用高速离心喷雾干燥机 实现自动化大规模高效生产  详询：15995335588

一、工作原理

大豆低聚肽高速离心喷雾干燥设备的工作原理主要包括以下几个步骤：

1. 喷雾过程：利用压力喷雾器或旋转喷雾器将液态的大豆蛋白肽溶液喷出，转化为极细的液滴，极大地增加了液滴的表面积，使其能够与热空气快速接触，为后续的干燥过程奠定基础。

2. 热风干燥：干燥室内充满温度通常在150℃~250℃之间的高温气流，喷雾器喷出的大豆蛋白肽液滴在热气流中，其中的水分迅速蒸发，液滴在空气流动中逐渐变成固体颗粒。由于喷雾颗粒细小，干燥速度快，能有效防止蛋白肽的结构被破坏。

3. 上排风压力：上排风压力喷雾干燥设备的设计使得干燥室内部的空气流动更加均匀，能有效地将湿气从设备中排出，避免水蒸气滞留。

4. 颗粒收集与筛分：干燥后的大豆蛋白肽颗粒通过气流进入旋风分离器或袋式除尘器进行收集，高效的收集系统确保了颗粒的纯度和高回收率。

二、优势

大豆低聚肽高速离心喷雾干燥设备的优势在于其高效的热能利用效率和产品质量：

1. 高效的热能利用：通过精准控制热风温度和流速，使热能利用效率大大提高，相比传统干燥设备，能更高效地完成水分蒸发，缩短干燥时间，提高生产效率。

2. 颗粒均匀性好：借助喷雾造粒技术，能够得到均匀、细小的颗粒，这对于大豆蛋白肽的溶解性、口感、功能性等方面具有很大优势，能够满足食品及医药行业对颗粒细度和分散性的要求。

3. 温和干燥工艺：喷雾干燥过程通过高温气流快速蒸发水分，且干燥温度可控，避免了高温对蛋白肽结构的破坏，与传统的烘干方式相比，更能保持大豆蛋白肽的活性和营养成分。

4. 自动化控制：配备先进的自动化控制系统，可以实时监控温度、湿度、风速等参数，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性，还能大幅度减少人工干预，提高生产的自动化水平。

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三、大豆低聚肽的生产工艺通常包括以下几个主要步骤：

1.投料酶解工段：当原料（通常是大豆分离蛋白）定量后，使用水进行初步溶解后输送至酶解罐进行持续搅拌，同时升温进行高温灭菌。灭菌后的料液降温至指标温度后进行酶解，酶解过程中加入蛋白酶。酶解后的料液进行高温灭活，之后对酶解液进行降温处理，降温至指定温度后将酶解液输送至下一工段。

2.过滤工段：降温至指定温度的酶解液，进行酸沉，调节pH至等电点，再经过陶瓷膜过滤设备过滤分离。其中渣液收集后进行澄清分离，干燥筛分成为饲料蛋白；清液输送至下一工段。

3.脱盐浓缩工段：经过过滤的大豆低聚肽原液经NF纳滤工段进行脱盐浓缩，原液处理至指标合格后输送至下一工段。

4.脱色工段：NF纳滤脱盐浓缩后的料液进行高温灭菌，同时加入定量的符合相应碘值的活性炭，进行脱苦脱色。脱苦脱色后的料液进行过滤，澄清料液输送至下一工段。

5.喷粉工段：经脱色工段处理的料液进行压力喷雾形成大豆低聚肽产品，并进行指标检测。不合格产品及布袋料收集后统一进行处理，合格的大豆低聚肽产品进行称重、包装、入库。

江苏博鸿干燥设备公司生产制造的大豆低聚肽专用高速离心喷雾干燥设备不仅能够高效地将液态的大豆低聚肽溶液干燥成粉末状产品，而且能够保证产品的质量和稳定性，满足大规模生产的需求。大豆低聚肽专用高速离心喷雾干燥机 实现自动化大规模高效生产  详询：15995335588