大豆膳食纤维加工利器：离心喷雾干燥机深度解析

空气通过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器，呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，被喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。详询江苏博鸿：15995335588

结构组成

·供料系统：包括料液槽、过滤器、输送泵等，负责将大豆膳食纤维料液稳定地输送至离心雾化器。

·加热系统：常见的有蒸汽加热器、电加热器、燃煤或燃油热风炉等，为干燥过程提供热量。

·雾化系统：一般采用高速离心雾化器，通过高速旋转将料液分散成微小雾滴，增加物料与热空气的接触面积。

·干燥塔：是物料进行干燥的主要场所，热空气与雾化后的料液在塔内充分接触，实现水分的快速蒸发。

·气固分离系统：通常由旋风分离器和布袋除尘器等组成，用于将干燥后的大豆膳食纤维粉末与废气分离。

·控制系统：可实现对温度、湿度、进料速度、雾化器转速等参数的实时监测和调控。

特点

·干燥速度快：料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间可蒸发 95%-98% 的水分，完成干燥只需 5-15 秒。

·产品质量好：能保持大豆膳食纤维的色、香、味及营养成分，产品分散性、流动性、溶解性良好，粒径、松散度、水分在一定范围内可调。

·生产过程简化：含湿量 40%-90% 的大豆膳食纤维液体可一次干燥成粉，减少粉碎、筛选等工序，提高产品纯度，适宜连续控制生产。

·适应性强：适用于溶液、乳液、悬浮液等多种形态的大豆膳食纤维物料，对热敏性物料的干燥尤为适用。

操作要点

·进料速度：需根据干燥机的处理能力和物料特性，调节合适的进料速度，保证干燥效果和产品质量。

·进风温度：一般控制在 140-350℃，具体温度需根据大豆膳食纤维的性质和干燥要求进行调整。

·雾化器转速：通过调整转速，控制雾滴大小和分布，进而影响干燥速度和产品粒径。

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