石灰水泥专用高温回转窑干燥机 动态焙烧 受热均匀 江苏博鸿干燥

一、工作原理

江苏博鸿干燥公司生产制造的石灰水泥专用高温回转窑是一种基于高温煅烧原理的大型工业设备，主要用于石灰石、水泥熟料等原料的煅烧加工。其核心工作原理可分为以下几个阶段：

⑴预热阶段：原料从窑尾进入，在倾斜旋转的筒体内缓慢向窑头移动，与窑头高温烟气逆流接触，逐步升温至800℃左右，完成脱水与分解。

⑵煅烧阶段：原料进入窑体高温带（1200℃~1450℃），在高温下发生化学反应（如石灰石分解为CaO和CO?，水泥熟料形成硅酸盐矿物）。

⑶冷却阶段：煅烧后的成品进入窑头冷却机，通过风冷或水冷降至常温，最终输出高品质产品。

回转窑的旋转（通常1~3转/分钟）和倾斜角度（3%~5%）设计确保了原料的均匀受热和连续生产。

二、设备结构
江苏博鸿石灰水泥专用回转窑采用模块化设计，主要结构包括：

⑴筒体系统：由 耐热钢板焊接而成，内衬多层耐火材料（如高铝砖或镁铬砖），可长期耐受1400℃以上高温。

⑵支撑装置：采用重型滚圈和托轮组合，配备液压挡轮系统，确保窑体稳定旋转。

⑶传动系统：主电机通过减速机驱动大齿轮，支持变频调速，适应不同产量需求。

⑷密封装置：窑头窑尾采用鱼鳞片式或气封式密封，防止漏风漏料，热效率提升15%以上。

⑸配套系统：含预热器（五级旋风预热器）、冷却机（篦式或筒式）、除尘及自动化控制系统。

三、产品优势

⑴高效节能：

采用多通道燃烧器和余热回收技术，燃料消耗降低20%~30%。

热效率达85%以上，优于行业标准。

⑵环保达标：

集成脱硫脱硝和布袋除尘系统，粉尘排放＜30mg/m3，NOx排放＜200mg/m3。

⑶智能化控制：

PLC+DCS自动化系统实时监控温度、压力、转速等参数，支持远程诊断。

⑷长寿命设计：

关键部件（如窑衬、齿轮）采用进口材料，使用寿命达10年以上。

四、产量与品质

⑴产能范围：

日产量覆盖300~5000吨，支持定制化设计（如φ3.2×50m至φ6.0×95m窑型）。

⑵产品指标：

石灰：活性度≥360mL，CaO含量≥92%；

⑶水泥熟料：

3天强度≥30MPa，28天强度≥55MPa，符合GB/T 21372-2008标准。

五、适用广泛

⑴原料适应性：

可处理石灰石、白云石、黏土、铁粉等多种原料，支持低品位矿煅烧。

⑵行业应用：

①建材行业：生产水泥、石灰、轻质碳酸钙；

②冶金行业：烧结矿、氧化球团；

③环保领域：危废焚烧、污泥处理；

④化工行业：钡盐、铬盐煅烧。

六、售后服务

⑴全周期支持：

提供选址规划、安装调试、操作培训“交钥匙”服务。

⑵快速响应：

24小时技术热线，48小时内到达现场解决故障。

⑶备件供应：

全国设立5大仓储中心，保障耐火材料、齿轮等易损件即时更换。

⑷升级改造：

针对老旧窑炉提供热工优化、自动化升级服务。

七、联系我们

江苏博鸿高温回转窑凭借其高效、节能、智能化的设计，已成为建材、冶金等领域的核心设备。通过持续的技术创新和完善的服务体系，该设备助力客户实现绿色生产与经济效益双提升。具体参数可根据项目需求进一步定制，欢迎垂询技术部门获取方案书。

详细咨询方式：15995335588 孙女士！