精准塑造球形，高效干燥催化：压力喷雾干燥机登场

球形催化剂压力喷雾干燥机的工作原理

球形催化剂压力喷雾干燥机的工作原理是：液态物料首先在高压泵的作用下被施加高压，当高压液体到达雾化器的喷嘴时，因喷嘴处通道截面积突然缩小，液体的压力能依据伯努利原理转换为动能，以高速喷出。喷出后的液体与周围空气相互作用，在空气阻力、摩擦力影响下，液体表面产生不稳定和波动，进而破碎、细化成众多直径在10-200微米之间的微小雾状液滴。这些雾滴因具有很大的比表面积，能有效增加与热空气的接触面积，从而利于后续的干燥过程。

具体工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。

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设备优势

1.干燥效率高：能快速干燥，利用压力将液态物料雾化成小液滴，这些小液滴比表面积大，可在极短时间内完成水分蒸发，并且能够高效处理大量液态物料，适合大规模连续生产。

2.产品质量好：产品均匀性好，雾化过程能使产品粒度分布均匀，物理性质也较为一致；同时产品品质高，在封闭系统中短时间完成干燥，对营养和活性成分破坏小。

3.操作灵活：可通过调节压力、进料速度、进风温度等参数控制产品指标，还能适应多种液态物料。

4.结构紧凑：设备结构简单紧凑，占地面积小，安装调试容易。

5.能源利用率高：热空气和雾滴充分接触，热交换效率高，部分系统还能循环利用热空气。

应用场景

球形催化剂压力喷雾干燥机广泛应用于化工、制药、食品、陶瓷等行业，尤其适用于催化剂的生产。例如，在化工领域，可用于生产有机催化剂、树脂等；在制药领域，可用于生产中成药、抗生素等。精准塑造球形，高效干燥催化：压力喷雾干燥机登场  详询：15995335588

球形催化剂的物料说明

球形催化剂通常为具有一定粒径的球形颗粒，具有良好的流动性和均匀性。其物料特性如下：

含水量：通常需要根据催化剂的具体要求进行调整，一般含水量在40-60%之间，特殊物料可达90%。

粘度：粘度适中，以便能够顺利通过高压泵输送并雾化。

粒度分布：通过调节喷雾干燥机的参数，可以控制催化剂颗粒的粒度分布，使其符合特定的工艺要求。

化学稳定性：在干燥过程中，催化剂的化学性质应保持稳定，不受热空气的影响。

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