高温防蚀，精准干燥

江苏博鸿PVDF粘结剂专用耙式干燥机

在新能源、半导体、高端涂料等高新技术领域，PVDF（聚偏氟乙烯）粘结剂凭借其优异的耐化学腐蚀性、高纯度及热稳定性，成为锂电池电极、光伏背板、特种涂层等产品的关键材料。然而，PVDF粘结剂的生产对干燥工艺要求极为严苛：需在高温下快速去除溶剂残留，同时避免材料分解或杂质污染，这对干燥设备的耐腐蚀性、温控精度及操作安全性提出了极高要求。江苏博鸿针对含氟高分子材料特性研发的 PVDF粘结剂专用耙式干燥机 ，以特种材质、智能化工艺及定制化设计，为行业提供高效、稳定、安全的干燥解决方案。以下从设备使用流程、核心优势及适用场景展开全面解析。

江苏博鸿耙式干燥机产品概述：专为含氟高分子材料而生

江苏博鸿耙式干燥机采用独特的耙齿搅拌系统与全密闭结构，专为PVDF粘结剂等高腐蚀性、高附加值物料的干燥需求设计。设备以耐高温、抗腐蚀材质打造，结合精准温控与真空干燥技术，可在150℃以下高效去除溶剂残留，确保PVDF分子链完整性和批次一致性，满足新能源、电子等领域对材料纯度的严苛标准。

江苏博鸿耙式干燥机如何使用：四步实现PVDF粘结剂高效干燥

设备预检与清洁

启动前检查耙齿传动系统、加热夹套、真空密封件是否完好，确保无残留物污染；

使用高纯氮气吹扫干燥仓，避免氧气残留导致物料氧化。

工艺参数设定

通过PLC触控屏设定温度（80-150℃可调，精度±1℃）、真空度（-0.08~-0.1MPa）、耙齿转速（5-20r/min）；

系统自动匹配干燥曲线，支持多段温控程序，防止PVDF局部过热降解。

干燥运行与监控

物料通过真空进料口进入干燥仓，耙齿低速旋转翻动物料，增大与加热夹套的接触面积；

真空系统同步抽离挥发性溶剂，内置氧含量传感器实时监测，异常时自动启动氮气保护；

在线水分检测仪动态反馈溶剂残留量（可控制至≤0.5%），达标后自动进入冷却阶段。

出料与维护

干燥完成后，开启底部气动排料阀，配合螺旋输送机实现无尘密闭出料；

采用快开式舱门设计，支持CIP在线清洗，15分钟内完成清洁与灭菌，符合GMP规范。

江苏博鸿耙式干燥机产品核心优势：耐腐蚀、高精度、智能化

特种材质防腐设计

接触物料部分采用哈氏合金C-276或衬PTFE涂层，耐氢氟酸、强溶剂腐蚀，使用寿命提升3倍；

密封件选用全氟醚橡胶，耐受200℃高温，杜绝泄漏风险。

精准温控与高效干燥

夹套式加热+耙齿同步导热技术，热效率提升40%，干燥时间缩短30%；

多区独立温控模块，确保物料受热均匀，避免PVDF热敏性降解。

全密闭安全体系

氮气循环保护系统，维持仓内氧含量＜1%，防止PVDF粉尘爆炸；

防爆电机与静电消除装置，通过ATEX防爆认证，适应易燃易爆工况。

江苏博鸿耙式干燥机适用物料：覆盖含氟高分子及高纯精细化工领域

除PVDF粘结剂外，该设备还可处理以下高价值物料：

含氟高分子材料 ：PTFE（聚四氟乙烯）、FEP（氟化乙烯丙烯共聚物）、PFA（全氟烷氧基树脂）粉末；

新能源材料 ：锂电隔膜涂层浆料、固态电解质前驱体；

电子化学品 ：光刻胶树脂、半导体封装胶；

医药中间体 ：氟代药物原料、高纯度结晶物。

设备可根据物料特性定制耐腐等级、加热方式及真空度范围，实现“一机多能”。

江苏博鸿耙式干燥机以 材料科技与智能化工艺，攻克了含氟高分子材料干燥过程中腐蚀、热敏、安全三大难题，助力企业提升产品良率、降低能耗与环保风险。无论是新建产线还是替换传统烘箱、双锥干燥机，该设备均可提供高效可靠的升级方案。

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