江苏博鸿特种树脂专用耙式干燥机

 高效均质，稳定赋能

在高端复合材料、电子封装、特种涂料等产业中，特种树脂（如环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯等）作为核心基材，其干燥工艺直接决定了成品的机械强度、耐温性及化学稳定性。然而，特种树脂普遍存在热敏性高、粘度大、易结块等特性，传统干燥设备常面临受热不均、残留溶剂超标、物料变性等痛点。江苏博鸿针对行业难点，推出 特种树脂专用耙式干燥机 ，以创新结构设计、智能温控系统及定制化解决方案，为树脂干燥提供高效、稳定、安全的工艺保障。

江苏博鸿特种树脂专用耙式干燥机：专为特种树脂干燥而生

江苏博鸿特种树脂专用耙式干燥机，采用耙式搅拌结构与多层级热传导技术，专为环氧树脂、聚酰亚胺等高附加值树脂的干燥需求打造。设备通过低速旋转的耙齿对物料进行连续翻动，确保树脂颗粒在密闭环境中均匀受热，精准控制水分及溶剂残留（可低至≤0.3%），同时避免高温导致的分子链断裂或黄变现象。从实验室小试到工业化量产，该设备可适配不同粘度和热敏特性的树脂材料，为航空航天、5G通信、新能源汽车等高端领域提供高品质原料保障。

江苏博鸿特种树脂专用耙式干燥机产品核心优势：技术突破驱动品质升级

1. 耐高温均质化设计

材质升级 ：接触部件采用316L不锈钢+哈氏合金复合内衬，耐温达200℃，抗树脂酸性挥发物腐蚀，使用寿命延长50%；

耙齿优化 ：定制弧形耙齿与变频调速系统（5-25r/min），适配高粘度树脂（≤50万cps），翻动阻力降低30%，避免物料结团或粘壁。

2. 精准分段温控技术

采用PID智能算法+多点温度传感器，实现干燥仓内温度分区控制（常温~180℃可调，精度±1℃），满足树脂梯度升温需求；

溶剂蒸发阶段自动切换负压模式（-0.06~-0.09MPa），加速挥发性物质脱除，避免高温长时间暴露导致树脂氧化。

3. 高效节能干燥体系

热源多级利用 ：夹套导热油加热+耙齿同步导热设计，热效率提升45%，干燥周期缩短35%；

余热回收系统 ：排放热能二次循环用于预热新风，综合能耗降低20%，符合“双碳”政策要求。

江苏博鸿特种树脂专用耙式干燥机适用物料：覆盖全品类特种树脂及高分子材料

该设备专为以下高价值物料设计，可根据特性定制工艺参数：

1. 热固性树脂

环氧树脂 ：电子封装胶、碳纤维预浸料用环氧粉末；

酚醛树脂 ：耐火材料粘结剂、摩擦片基材；

聚氨酯（PU） ：弹性体颗粒、鞋底原液预聚体。

2. 热塑性树脂

聚酰亚胺（PI） ：柔性电路板基膜、耐高温涂料；

聚醚醚酮（PEEK） ：3D打印粉末、医疗器械部件；

液晶聚合物（LCP） ：5G天线材料、精密连接器。

3. 特种高分子材料

光固化树脂（UV树脂）、有机硅树脂、生物降解塑料母粒等；

纳米复合材料、导电高分子粉末、陶瓷前驱体树脂。

此外，设备还可处理 精细化工中间体 （如医药树脂载体、催化剂颗粒）及 环保材料 （水性树脂、固体废弃物再生树脂），实现“一机多能、跨界应用”。

江苏博鸿特种树脂专用耙式干燥机，凭借对物料特性的深度理解与工艺创新，解决了高粘度、热敏性树脂干燥中的均质化难题，助力企业提升产品一致性、降低废品率。无论是高精度电子材料还是重工业复合材料，该设备均可提供稳定可靠的干燥方案，赋能产业向高端化、绿色化升级。

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