绿色科技，健康之选：

江苏博鸿无机耐高温涂料专用犁刀混合设备全流程解决方案

一、无机耐高温涂料的生产工艺与技术难点
无机耐高温涂料以硅酸盐、氧化铝等无机材料为核心，具有耐高温（＞1200℃）、抗腐蚀、环保无毒等特性，广泛应用于航空航天、冶金炉具、化工设备等领域。然而，其生产过程中存在显著技术挑战：

1. 原料分散性差：无机填料（如氧化锆、碳化硅）颗粒硬度高、粒径差异大，传统混合设备易导致团聚，影响涂层均匀性。
2. 温控敏感性：无机胶体在高温下易发生水解或结晶，需精准控制混合温度与时间。
3. 环保合规要求：传统溶剂型涂料含VOCs，而水性无机涂料需解决分散稳定性与成膜效率的矛盾。
4. 批次一致性：工业量产中，原料配比微小波动可能导致涂层性能离散，需严格工艺控制。

二、专用犁刀混合机：破解无机涂料混合难题
江苏博鸿研发的无机耐高温涂料专用犁刀混合机，针对上述痛点提供定制化解决方案：
1. 工作原理

• 三维动态混合机制：犁刀呈螺旋状排列，高速旋转时形成涡流，物料被抛起、剪切并反复交叉，实现纳米级分散。
• 温控与密闭系统：混合腔体配备夹套冷却/加热装置，温度控制精度±1℃，氮气保护避免氧化。
• 智能变频控制：PLC系统动态调节转速与混合时间，避免过度剪切导致胶体破坏。

2. 核心设备组成

• 混合罐：316L不锈钢材质，内壁镜面抛光（Ra≤0.4μm），无死角设计。
• 犁刀组件：高耐磨合金材质，角度可调以适应不同粘度物料。
• 传动系统：双电机驱动，扭矩输出稳定，噪音＜75dB。
• 进出料装置：快开式蝶阀设计，30秒内完成卸料，减少交叉污染风险。

三、设备性能优势：效率与品质的双重突破

1. 超高均匀度：CV值≤2%，混合时间缩短40%，远超行业标准（CV≤5%）。
2. 适应性广：可处理5-200μm粒径物料，混合比范围1:10,000。
3. 节能环保：能耗较传统设备降低50%，单位能耗＜0.2kWh/kg。
4. 模块化设计：支持CIP/SIP在线清洗与灭菌，符合ISO14001环保认证。

四、工业应用场景：从航空航天到绿色制造

1. 航空航天领域：为发动机耐高温涂层提供纳米级分散，提升热防护性能。
2. 冶金与窑炉：解决耐火材料涂层均匀性问题，延长炉体使用寿命30%以上。
3. 化工防腐：混合高固含量防腐涂料，降低VOCs排放，助力碳中和目标。
4. 新能源电池：应用于锂电池隔膜涂层，提升高温安全性。

五、江苏博鸿：绿色制造的行业 者
江苏博鸿机械有限公司深耕混合设备领域18年，以技术创新驱动绿色转型：

• 技术团队：30人专业研发团队，持有28项国家专利，与清华大学材料学院共建联合实验室。
• 生产规模：占地6万平方米，年产能2000台，通过ISO 9001、CE、RoHS认证。
• 服务网络：覆盖 60+国家，为中车集团、东方电气等企业提供定制化解决方案。
• 产品矩阵：
  • 食品级混合设备：用于益生菌、天然色素生产，通过FDA认证。
  • 制药专用设备：满足无菌环境要求，助力疫苗辅料混合。
  • 新能源材料设备：服务于锂电池正极材料分散，产能提升50%。

六、从实验室到量产的全周期服务
江苏博鸿提供“技术咨询-设备定制-工艺调试-售后培训”一站式服务：

• 前期诊断：免费提供物料测试，优化混合参数。
• 本地化服务：24小时响应， 30个服务中心提供备件支持。

免费获取设备报价及工艺方案，点击咨询15995335588！

深耕混合工艺，推动技术创新
江苏博鸿深入研究混合工艺领域，尤其是在设备技术与配置技术的研发上，始终保持技术 优势。公司拥有一支经验丰富的研发团队，专注于多种混合设备的技术研究和新工艺的开发。通过不断优化现有设备，改进传统混合工艺，江苏博鸿为客户提供更为高效、更符合现代化生产需求的解决方案。无论是对于干粉、液体还是高粘度物料的混合处理，博鸿都能根据不同需求量身定制技术方案，确保设备达到 的混合效果。