鸿芒硝(硫酸钠)专用高温回转窑干燥机 江苏博鸿煅烧窑设备 品质稳定

一、工作原理

江苏博鸿芒硝专用高温回转窑干燥机基于 动态传热 与 梯度控温 技术，通过倾斜筒体（倾角2°-5°）匀速旋转（0.5-5r/min），驱动芒硝物料在螺旋扬料板作用下持续翻滚并轴向移动，形成均匀分散状态 。
热源系统（燃气或生物质燃烧器）产生500-800℃高温气流，以逆流或顺流方式穿透物料层，通过热传导、对流及辐射三重作用快速蒸发芒硝表面及结晶水 。
干燥过程中，PLC系统实时监测筒体温度与物料停留时间，确保硫酸钠含水率从初始15%-30%降至≤0.5%，同时避免晶体结构破坏 。

二、工作流程
1、 密封进料与预破碎
湿芒硝经振动筛分后，由双螺旋密封输送机送入窑体进料端，并通过预破碎装置将物料粒径控制在≤20mm，提升热交换效率 。

2、梯度干燥与热解
物料在筒体内螺旋扬料板作用下形成抛物线运动轨迹，依次经过预热段（200-350℃）、主干燥段（400-600℃）及恒温段（550-650℃），高温气流穿透物料层实现结晶水快速蒸发 。

3、余热回收与冷却
干燥尾气经旋风除尘器净化后，70%以上余热通过管式换热器回用至燃烧系统；干燥后芒硝经水冷夹套降温至50℃以下，避免结块 。

4、尾气净化排放
剩余尾气经 布袋除尘+活性炭吸附 处理，颗粒物排放浓度≤10mg/m3，SO?排放≤20mg/m3，符合《无机化学工业污染物排放标准》 。

三、设备组成
1、回转筒体系统
结构设计 ：双层筒体（外层Q345R低合金钢，内衬316L不锈钢+碳化硅耐磨层），耐温达900℃，抗硫酸腐蚀性能提升60% 。
扬料装置 ：内置螺旋升举板与多段导流隔板，物料抛洒覆盖率≥95%，干燥效率较传统设备提升30% 。

2、传动与热源模块
传动系统 ：配备变频电机+硬齿面减速机，支持0.1-6r/min无级调速，运行稳定性达99.8% 。
热源配置 ：可选燃气燃烧器或电磁感应加热（功率200-800kW），热风温度控制精度±10℃ 。

3、智能控制单元
传感系统 ：集成红外测温仪、湿度传感器及压力变送器，实时监测物料含水率（误差≤±0.3%）及气流速度 。
自动化调控 ：基于PID算法动态调整燃烧器功率与筒体转速，故障自诊断响应时间≤1秒 。

四、核心技术特点
1、高效节能
余热循环利用率≥75%，吨芒硝干燥能耗≤100kWh，较箱式干燥机节能40% 。

2、品质稳定
梯度温控技术（温度波动≤±15℃）确保硫酸钠纯度≥99.5%，晶体粒径分布均匀（D50=0.3-0.5mm） 。

3、环保低排放
尾气净化系统集成硫化物吸附模块，氮氧化物排放浓度≤50mg/m3，达到超低排放标准 。

4、大产能设计
单机处理量达5-20吨/小时，适配规模化芒硝生产需求 。

五、应用领域
该设备专为 化工原料制备、玻璃制造及洗涤剂生产 领域设计，可广泛应用于：

1、化工行业 ：生产高纯度无水硫酸钠，用于合成洗涤剂、造纸助剂；

2、玻璃工业 ：制备低水分芒硝原料，提升玻璃熔融效率；

3、冶金领域 ：处理金属冶炼副产芒硝，实现资源化利用 。

六、联系我们
江苏博鸿芒硝专用高温回转窑干燥机通过 动态翻滚传热 与 精准温控 技术，突破传统干燥工艺效率瓶颈，兼具高效节能与超低排放特性，成为硫酸钠深加工行业升级的核心装备 。
详细咨询方式：15995335588 孙女士！
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