江苏博鸿定制速溶骨蛋白肽颗粒专用喷雾干燥机

一、速溶骨蛋白肽颗粒专用喷雾干燥设备——工作原理

速溶骨蛋白肽颗粒专用喷雾干燥机通过雾化技术将液态物料转化为细小液滴，利用热空气快速蒸发水分，形成干燥的颗粒。整个过程包括原料预处理、空气加热、料浆雾化、雾粒干燥成球、流化造粒、冷却筛分以及尾气处理等步骤，确保生产出高质量的速溶骨蛋白肽颗粒。江苏博鸿定制速溶骨蛋白肽颗粒专用喷雾干燥机   详询：15995335588

二、速溶骨蛋白肽颗粒专用喷雾干燥设备——优势

1.产品质量高：

粒度均匀：能够制造出粒度均匀的颗粒，这些颗粒具有出色的流动性、溶解性和分散性，在酶解蛋白肽的加工和使用中，能够更好地混合、溶解和发挥功效，提升使用体验。

纯度高：干燥过程迅速，物料中的水分瞬间蒸发；同时整个干燥过程都在较低温度下完成，避免了物料过热变质问题，因此得到的产品纯度相对较高，有利于提高产品的质量和稳定性，更好地满足酶解蛋白肽对高品质产品的要求。

活性成分保留好：由于干燥速度快，酶解蛋白肽等热敏性物质在高温下的停留时间极短，能够有效减少其变质和分解，更好地保留物料的活性成分和营养成分，对于保持产品的功能特性和营养价值至关重要。

2.生产效率高：

干燥速度快：料液经雾化后形成大量细小的雾滴，表面积大大增加，与热空气接触时，水分能够在极短的时间内迅速蒸发，一般仅需十几秒到数十秒钟即可完成干燥，大大提高了生产效率，适用于大规模工业化生产。

连续化生产：设备运行稳定，易于实现自动化操作，可进行连续化大规模工业生产。通过调整相关参数，能够 控制生产过程和产品质量，保证产品质量的一致性和稳定性，降低人工成本和劳动强度，提高生产效率和经济效益。

3.简化生产流程：

一步法造粒：将干燥和造粒两个过程合二为一，直接将液态物料转化为颗粒状产品，无需后续的粉碎、筛选等工序，简化了生产流程，减少了生产设备的占地面积和投资成本。同时也避免了在粉碎、筛选等过程中可能产生的粉尘污染和物料损失，提高了生产的安全性和环保性。

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4.能源利用高效及环保：

能源利用率高：干燥过程在较低的排风温度下完成，相比其他干燥方式，能够有效减少热量的散失，提高能源的利用效率，降低能源消耗和生产成本。

尾气粉尘含量低：设备配备了有效的除尘系统，如旋风分离器、布袋除尘器等，能够将尾气中的粉尘充分分离和收集，使尾气中的粉尘含量极低，一般能符合排放标准，减少了对环境的污染，实现了清洁生产。

5.操作维护简便：

操作简单：设备的操作相对简单，易于掌握，通过彩色大液晶触摸屏等操作界面，可实现全自动控制和手动控制相结合，方便用户根据生产需求进行灵活调整。同时，设备的运行状态可以通过相应的仪表设备进行实时监控和调整，确保生产过程的稳定。

维护方便：设备的结构设计合理，主要部件易于拆卸和清洗，便于日常的维护和保养，降低了设备的维修成本和停机时间，延长了设备的使用寿命。

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三、速溶骨蛋白肽颗粒专用喷雾干燥设备——应用

江苏博鸿生产制造的速溶骨蛋白肽颗粒专用喷雾干燥机广泛应用于食品、医药和化工行业，特别适用于浓奶、豆奶、蛋液、血粉、药剂、酵母和食品添加剂等热敏性物料的喷雾干燥。江苏博鸿定制速溶骨蛋白肽颗粒专用喷雾干燥机  详询：15995335588