江苏博鸿定制碳化硼专用压力喷雾造粒干燥机

工作原理

·料浆雾化：碳化硼浆料由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔，压力能转换为动能，料浆由下向上从喷嘴喷出，形成高速液膜，液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比，喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。

·雾粒干燥成球：雾粒与热空气以混合流的方式工作，热空气通过顶盖上的热空气分配器进入塔内，形成向下的流线空气气流，雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴因表面张力作用形成球形，同时其表面水分迅速蒸发干燥，最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。

·颗粒粉料卸出：形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降，与热空气分离，塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由抽风机抽取进入除尘系统。

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结构组成

·供料系统：由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷枪等组成。球磨好的碳化硼浆料从球磨机转移到搅拌桶中，经过滤器被隔膜泵抽取并传送，然后经过喷枪进入干燥塔内。

·干燥系统：由为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成。送风机将加热后的热空气送入干燥塔，与雾化后的碳化硼浆料接触进行干燥，抽风机则将干燥后的空气和细颗粒料抽出干燥塔。

·除尘系统：一般由高效旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一起送入高效旋风分离器，经过分离，较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收，所剩含有极少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除尘器再次除尘收集，实现废气的无害化处理， 的废气从烟囱排出。

·加热系统：通常由电加热器、燃气机热风炉等组成，主要为干燥塔提供热空气，以满足碳化硼浆料干燥所需的热量。

·电器系统：包括电器控制柜以及安装于进风口和出料口监测温度的现场传感器等，对整个喷雾造粒干燥机的各个主要环节进行监测和控制，保证设备的正常运行。

设备特点

·干燥速度快：料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发 95%-98% 的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，能有效避免碳化硼在干燥过程中因长时间受热而可能产生的性能变化。

·产品质量好：所得碳化硼产品为球状颗粒，粒度均匀、流动性好、溶解性好，产品纯度高，有利于后续碳化硼陶瓷的制备工艺，可获得高致密而且均匀的陶瓷素坯。

·适应性强：可以根据碳化硼物料的特性，选择合适的热风温度、压力等参数进行干燥，对碳化硼浆料的适应性强，还能通过调整工艺参数来满足不同粒度要求的碳化硼颗粒制备。

·操作简单稳定：控制方便，容易实现自动化作业，减少人工操作误差，提高生产效率和产品质量的稳定性，同时也降低了操作人员的劳动强度。

应用优势

·提高生产效率：能够连续化生产，大大提高了碳化硼粉末的干燥和造粒效率，满足工业化大规模生产的需求。

·保证产品性能： 控制干燥和造粒过程中的各项参数，使得碳化硼颗粒的性能更加稳定，有利于提高碳化硼陶瓷制品的质量和性能一致性，例如可以获得性能良好的碳化硼陶瓷用于核工业、航天航空等领域。

·降低生产成本：自动化程度高，减少了人工成本；同时，高效的干燥和造粒过程也降低了能源消耗，从而降低了整体生产成本。

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