杀菌剂粉末专用单锥螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备
- 发布日期: 2025-04-16
- 更新日期: 2025-05-01
产品详请
外型尺寸 |
杀菌剂粉末专用单锥螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备
|
货号 |
杀菌剂粉末专用单锥螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备
|
品牌 |
博鸿中锦
|
用途 |
杀菌剂粉末专用单锥螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备
|
产品类型 |
全新
|
操作类型 |
自动
|
型号 |
杀菌剂粉末专用单锥螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备
|
制造商 |
江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
|
动力类型 |
电动
|
物料类型 |
杀菌剂粉末专用单锥螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备
|
是否进口 |
否
|
杀菌剂粉末专用单锥螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备
一、设备组成:
江苏博鸿杀菌剂粉末专用单锥螺旋混合机卧式混料机针对其物料特性(如易结块、高活性、需防污染)进行模块化设计,核心组件包括:
- 单锥混合容器
- 锥形结构设计:底部缩窄的锥形容器利用重力作用,加速物料流动,减少死角残留,尤其适合流动性差的杀菌剂粉末。
- 耐腐蚀内壁:采用不锈钢或高分子涂层材质,避免与强腐蚀性杀菌剂成分(如硫磺、铜制剂)发生反应。
- 螺旋搅拌装置
- 双轴螺旋结构:主螺旋与副螺旋协同旋转,形成“剪切+翻动”的复合运动,快速打散团聚颗粒并均匀分布活性成分。
- 变频调速功能:根据杀菌剂粉末的粒径与粘度,调节搅拌速度以平衡混合效率与物料损伤。
- 飞刀组(粉碎分散系统)
- 高速旋转刀片:飞刀组嵌于螺旋末端,通过高频旋转产生的离心力与剪切力,瞬间击碎大颗粒或结块,确保均匀性。
- 可调刀间距:根据物料特性调整刀片间距,兼顾粉碎效率与能源消耗。
- 密封与防爆系统
- 全密闭进料口:配备高效过滤器,防止外界污染物混入,同时阻止杀菌剂粉尘泄漏。
- 氮气保护装置:对易氧化的杀菌剂成分(如某些有机杀菌剂),通入惰性气体隔绝氧气,保障物料稳定性。
- 智能控制系统
- PLC触控面板:预设混合程序,实时监控温度、压力与搅拌状态。
- 自动清洁功能:混合结束后启动反向旋转或气流吹扫,减少残留污染风险。
二、飞刀组作用原理:
杀菌剂粉末(尤其是含结晶性成分或高湿度环境下的物料)易因静电或分子间作用力形成团聚,导致混合不均或堵塞管道。飞刀组通过以下机制解决这一问题:
- 高速剪切与撞击
- 飞刀组的高速旋转产生强大离心力,使刀片与物料发生高频次撞击,破坏颗粒间的范德华力与氢键,快速分散团聚体。
- 气流辅助分散
- 刀片旋转时带动空气流动,形成局部负压区,辅助将微小颗粒悬浮并均匀分布。
- 可控粉碎力度
- 通过调节转速与刀间距,飞刀组既能处理大颗粒结块,又能避免过度粉碎导致的粒径不均或活性成分损失。
三、设备优势:
- 高均匀性与精准控制
- 单锥结构与螺旋+飞刀的协同作用,使混合均匀度达到行业 水平,尤其适合活性成分占比低但要求高度分散的杀菌剂配方。
- 防污染与安全性
- 密封系统杜绝粉尘外泄,降低操作人员接触有害物质的风险;氮气保护则延长物料保质期,尤其适用于光敏性或热敏性成分。
- 节能与低维护成本
- 变频电机与优化的搅拌路径设计降低能耗;耐磨材质与模块化结构减少易损件更换频率,延长设备寿命。
- 灵活适配多样化配方
- 支持小批量实验与大规模生产的快速切换,通过程序预设适应不同杀菌剂类型(如粉剂、可湿性粉剂、颗粒剂)。
四、江苏博鸿杀菌剂粉末专用单锥螺旋混合机卧式混料机 应用领域:
杀菌剂粉末专用单锥螺旋混合机的应用远不止于农业,其技术优势覆盖多个场景:
- 农业植保
- 混合杀菌剂与惰性载体(如滑石粉、硅藻土),制备高效、稳定的农药粉剂或颗粒剂。
- 工业防腐
- 用于金属防锈剂、木材防腐剂的混合,确保防腐成分均匀渗透基材。
- 公共卫生
- 消毒粉剂(如二氧化氯、次氯酸钠)的生产,混合均匀性直接决定消毒效果。
- 环保处理
- 污水处理中的微生物抑制剂混合,防止生物膜过度生长。
- 科研与中试生产
- 助力新型杀菌剂配方的开发与小批量验证,缩短研发周期。
五、博鸿设备说明:
作为深耕混合设备领域的专业厂商,江苏博鸿混合设备在杀菌剂混合机研发中体现以下优势:
- 定制化设计能力
- 根据客户需求(如杀菌剂成分特性、产量需求)调整设备参数,提供从实验室到生产线的全链条解决方案。
- 严苛质量管控
- 采用航天级焊接工艺与精密加工标准,确保设备在高腐蚀、高粉尘环境下的长期稳定性。
- 全流程服务支持
- 提供安装调试、操作培训、远程诊断及终身配件供应,降低客户使用风险。
点击咨询,获取设备报价与工艺方案!15995335588为您解答!
江苏博鸿杀菌剂粉末专用单锥螺旋混合机卧式混料机,以单锥结构的高效流动、飞刀组的精准分散、智能控制的稳定输出,解决了传统设备在均匀性、污染控制上的痛点。