硅藻土专用锥形双螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备

硅藻土因其独特的多孔结构、吸附性能及化学稳定性，被广泛应用于环保过滤、建筑材料、催化剂载体等领域。然而，其易结块、易分层的特性对混合设备提出了严苛要求。江苏博鸿硅藻土专用锥形双螺旋混合机卧式混料机凭借混合原理与精密设计，成为硅藻土加工行业的优选设备。

硅藻土混合要点

硅藻土的混合需兼顾均匀性、颗粒完整性与防污染需求，其核心挑战在于：

1. 多孔结构的保护：硅藻土颗粒表面多孔且质地脆弱，传统混合设备的剧烈碰撞易导致孔隙坍塌或颗粒破碎，影响吸附性能。
2. 密度与粒径差异：硅藻土原料中常混杂不同粒径颗粒，易在混合过程中形成分层或团聚，降低均匀性。
3. 防静电与防吸附：硅藻土强吸附性易导致粉尘飞扬，且可能吸附混合腔内残留物，造成批次污染。
4. 干燥环境需求：硅藻土遇水易结块，混合过程需严格控制湿度，避免水分残留影响后续加工。

设备优势

双锥混料机是新型、高效、精细容器回转、搅拌型混合设备，用于各种粉状、粒状物料的均匀混合，具有很高的混合度，对添加量很少的配料同样能达到较好的混合度；
该机采用机械密封，粉料不会泄漏，轴承使用寿命长；
该机混合效率高、劳动强度低、操作方便。

维护要点

江苏博鸿硅藻土专用锥形双螺旋混合机卧式混料机的维护需重点关注粉尘防护、部件磨损及密封性，具体措施包括：

1. 密封系统的定期检查与清洁：
   • 机械密封与迷宫密封的完整性是防尘关键，需每月检查密封件是否老化或磨损，及时更换。
   • 清洁密封区域时避免使用高压水枪，改用软毛刷配合无尘布，防止水分残留。
2. 螺旋叶片与腔体的磨损监控：
   • 定期观察叶片表面是否出现划痕或变形，尤其在处理高硬度硅藻土时需加强检查频率。
   • 清理腔体内壁时，重点处理锥形底部与叶片间隙，避免残留物堆积导致混合不均。
3. 润滑与传动系统维护：
   • 齿轮箱与轴承需定期添加专用润滑脂，减少金属部件摩擦损耗。
   • 检查传动皮带的张紧度，防止因松弛导致转速不稳。
4. 防尘与环境控制：
   • 生产结束后立即清理设备表面粉尘，防止长期堆积腐蚀金属部件。
   • 定期检测腔体内的湿度传感器，确保干燥环境达标。

清洗方法

江苏博鸿硅藻土专用锥形双螺旋混合机卧式混料机的清洗需 清除残留物，避免交叉污染与粉尘积累，具体步骤如下：

1. 停机前预处理：
   • 混合完成后立即排空物料，避免硅藻土干燥后结块难以清理。
   • 关闭电源与气源，确保设备完全静止后再进行操作。
2. 拆卸清洗部件：
   • 拆卸密封件、观察窗及出料阀，使用干式刷洗或压缩空气吹扫去除表面粉尘。
   • 对顽固残留物，可采用食品级清洁剂（需硅藻土兼容性）进行湿式清洗，但需及时干燥，避免湿度影响。
3. 腔体深度清洁：
   • 用软毛刷配合无纺布擦拭腔体内壁，重点清洁螺旋叶片与锥形底部的死角区域。
   • 高压气枪辅助吹扫，确保无粉尘颗粒残留。
4. 干燥与防护：
   • 自然风干或使用低热风烘干设备，确保腔体完全干燥。
   • 清洗后安装密封盖或防尘膜，防止生产间隙污染。
5. 记录与验证：
   • 记录每次清洗的时间、使用的清洁剂及操作人员，形成可追溯文档。
   • 通过目视检查或激光粒子计数器检测洁净度，确保达标后方可投入下一生产批次。