食品级大米肽粉专用卧式犁刀混合机 卧式混料机 江苏博鸿混合设备

产品概述
江苏博鸿食品级大米肽粉专用卧式犁刀混合机是现代食品加工领域中的高效混合设备，专为大米肽粉这类高附加值功能性食品原料混合而生产。该设备采用卧式结构布局，内部配置特殊设计的犁刀式搅拌装置，能够实现对大米肽粉及其他辅料的均匀混合，确保每一批次产品的品质一致性。

江苏博鸿混合设备凭借多年混合机械制造经验，针对大米肽粉的物理特性进行了多项技术创新。大米肽粉作为从大米中提取的小分子活性肽，具有易吸湿、易结块的特点，传统混合设备难以实现理想效果。而这款专用犁刀混合机通过优化内部结构和运动参数， 解决了这一行业难题。

该设备采用全不锈钢材质制造，符合国家食品级卫生标准，所有与物料接触部位均经过精密抛光处理，无卫生死角，易于清洁消毒，完全满足食品生产对卫生条件的严格要求。设备运行平稳，混合效率高，能耗低。

应用领域

卧式犁刀混合机凭借其高效、均匀的混合性能，广泛应用于多个行业，尤其适合处理粉体、颗粒及轻微粘性物料。其主要应用领域包括：

食品行业
用于混合大米肽粉、蛋白粉、调味料、奶粉、淀粉等食品原料，确保营养配比均匀，符合食品安全标准。
医药与保健品
适用于中药粉、西药制剂、益生菌、膳食纤维等物料的混合，保证活性成分分布均匀，提高产品稳定性。
化工行业
用于染料、颜料、塑料母粒、催化剂等精细化工产品的混合，确保批次一致性，提升产品质量。
饲料与农业
在饲料添加剂、预混料、肥料等生产中，实现微量成分的均匀分布，提高营养吸收率。
新能源与环保材料
适用于锂电池正负极材料、陶瓷粉、环保吸附剂等物料的混合，满足高精度配比需求。
该设备凭借其温和混合、无死角、低残留等特点，成为各行业精细化生产的理想选择。

设备结构组成
江苏博鸿食品级大米肽粉专用卧式犁刀混合机由多个精密设计的子系统协同构成，每个部件都针对大米肽粉混合的特殊要求进行了优化。主体结构采用卧式圆筒形设计，筒体由 不锈钢板材卷制焊接而成，内部经过镜面抛光处理，表面粗糙度极低，避免物料粘附和残留。

搅拌系统是设备的核心部分，由主轴、犁刀臂和犁刀头组成。主轴采用高强度不锈钢材质，经过动平衡校正，确保高速运转时的稳定性。犁刀臂呈一定角度排列，上面安装有特殊形状的犁刀头，这些犁刀在旋转时能够产生多维度的物料运动，既有对流混合也有剪切混合，实现真正的三维立体混合效果。

传动系统由防爆电机、减速机和联轴器组成，采用 电机确保动力输出的稳定可靠。减速机具有过载保护功能，当混合过程中出现异常阻力时会自动切断动力，保护设备免受损坏。整个传动系统密封良好，润滑点设置合理，维护保养便捷。

进料系统设计科学，可根据用户需求配置多种上料方式。标准配置为顶部法兰接口，可连接真空上料机或螺旋输送机。对于特殊工艺要求，也可增设液体喷雾加注装置，实现固液混合功能。出料口采用大开门设计，排料迅速 ，无残留，并可根据需要加装气动或电动阀门控制。

产品优势特点
江苏博鸿食品级大米肽粉专用卧式犁刀混合机集多项技术优势于一身，为功能性食品生产提供了高效可靠的混合解决方案。其最显著的特点是混合均匀度高，变异系数小，即使是添加比例极低的微量成分也能实现 分散。这得益于独特的犁刀设计，能够在短时间内使物料形成强烈的对流运动，打破组分的团聚现象。

设备的卫生设计标准严格。所有与物料接触部位均采用无缝连接，无死角，无残留，清洁消毒简便 。密封系统性能优异，有效防止外界污染物进入和内部物料外泄，保证产品不受交叉污染。材质选择考究，耐腐蚀性能强，长期使用不会产生锈蚀或金属离子迁移问题。

能耗表现突出是另一大优势。相比传统混合设备，在达到相同混合效果的情况下，能耗可显著降低。这源于优化的动力配置和高效的混合机理，犁刀在推动物料运动时阻力小，能量转化效率高。设备运行噪音低，振动小，对生产环境友好，不会对操作人员造成不适。

适应性强使该设备能够处理多种不同特性的物料组合。无论是流动性良好的大米肽粉，还是易吸湿结块的辅料，设备都能有效处理。通过调整转速和混合时间，可以适应不同批次量的生产需求，从小试到规模化生产都能胜任。设备模块化设计便于功能扩展，可根据工艺发展需要增加加热、冷却或真空等辅助系统。

维护保养简便降低了设备的全生命周期成本。关键部件采用标准化设计，更换便捷。润滑点集中布置，定期保养工作量小。设备故障率低，运行稳定，有效保障生产的连续性。厂家提供全面的技术支持和配件供应，确保设备长期处于 工作状态。

操作注意事项
正确操作和维护食品级大米肽粉专用卧式犁刀混合机是确保设备性能稳定和延长使用寿命的关键。操作人员需经过专业培训，熟悉设备结构和控制原理后方可上岗操作。每次开机前应进行例行检查，确认各紧固件无松动，润滑点油量充足，安全防护装置完好有效。

装料量应控制在合理范围内，既不能过少影响混合效果，也不可超载增加设备负担。物料投放要均匀分布，避免局部堆积。对于比重差异大的物料组合，建议采用分步加料方式，先投入比重大的组分，运行片刻后再加入轻质物料，这样有助于提高混合均匀度。

设备运行过程中要密切关注运行状态，通过观察窗检查物料运动情况，倾听设备运转声音。发现异常噪音、振动或温升应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。严禁在设备运转时打开检修门或进行任何调整操作，确保人身安全。

混合时间设置要科学合理，过短达不到混合要求，过长则可能导致物料特性变化。大米肽粉类产品通常不需要过长时间混合，具体参数应通过小试确定。对于添加热敏性成分的配方，更需严格控制混合时间，防止摩擦生热影响活性成分稳定性。

清洁保养工作必须规范到位。每批次生产结束后，应及时 清洁设备内部，防止物料残留交叉污染。清洁时应使用食品级清洁剂，避免强酸强碱腐蚀设备表面。定期检查犁刀磨损情况，过度磨损会影响混合效果，需及时更换。长期停用时应做好防锈处理，再次启用前进行全面检查和试运行。