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江苏博鸿干燥 氧化钙专用高温回转窑干燥机-煅烧窑 高温均匀性控制技术
  • 品牌:博鸿中锦
  • 货号:江苏博鸿干燥 氧化钙专用高...
  • 发布日期: 2025-04-23
  • 更新日期: 2025-05-01
产品详请
外型尺寸 江苏博鸿干燥 氧化钙专用高温回转窑干燥机-煅烧窑 高温均匀性控制技术
货号 江苏博鸿干燥 氧化钙专用高温回转窑干燥机-煅烧窑 高温均匀性控制技术
品牌 博鸿中锦
用途 干燥 制粒 混合 包衣
型号 江苏博鸿干燥 氧化钙专用高温回转窑干燥机-煅烧窑 高温均匀性控制技术
制造商 江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
是否进口

江苏博鸿干燥 氧化钙专用高温回转窑干燥机-煅烧窑

高温均匀性控制技术


一、产品概述

江苏博鸿氧化钙专用高温回转窑干燥机是针对氧化钙(CaO)生产特性研发的专业化干燥设备,广泛应用于石灰石煅烧、氧化钙制备及钙基材料加工领域。
该设备集高温煅烧、均匀干燥、高效热交换于一体,解决了传统氧化钙生产中能耗高、活性度不稳定、产品质量波动大等行业难题。
作为氧化钙生产线的核心设备,其性能直接决定了最终产品的活性度、纯度及生产效率。

二、结构组成分析
1. 回转窑主体系统
回转窑筒体采用特种耐高温合金钢制造,内衬多层复合耐火材料,筒体直径范围1.5-4.5米,长度20-100米可定制。独特的变径设计实现物料在不同煅烧阶段的优化处理,前段大直径利于预热分解,后段渐缩促进深度反应。

2. 传动装置
配置高精度齿轮传动系统,包括主电机(变频控制)、减速器、大小齿轮组及辅助传动装置。采用液压挡轮装置确保筒体轴向稳定性,托轮组采用自动调心轴承,可补偿热膨胀引起的形变。

3. 支撑结构
重型轮带与多组托轮组合支撑,轮带采用锻件加工后热处理,接触面硬度达HB300以上。底座为整体铸钢结构,抗震等级达8级,确保长期运行稳定性。

4. 密封系统
窑头窑尾采用石墨块+弹簧压紧的复合密封结构,漏风率<5%,远优于行业10%的标准。特殊设计的迷宫式密封环可适应筒体热胀冷缩。

5. 燃烧系统
多通道低氮燃烧器,支持燃气、煤粉、生物质等多种燃料。配备智能配风装置,火焰形状可调,温度场均匀性偏差±15℃以内。

6. 热交换装置
内置扬料板系统采用变螺距设计,物料停留时间可控(30-120分钟)。创新性的蜂窝式热交换器使热效率提升至75%以上。

7. 控制系统
PLC+SCADA全自动控制系统,集成温度、压力、转速、氧含量等200+监测点。具备 数据库和自学习功能,可实现一键启停和故障预判。

三、结构特点详解
1. 材料科学突破
筒体采用BN-H12特种合金,高温抗蠕变性能较常规材料提升40%。内衬为刚玉-莫来石-硅酸铝三层复合结构,使用寿命达5年以上。

2. 热工设计创新
"长预热带+短高温带"的分区设计,预热段占全长60%,有效利用烟气余热。高温带设置湍流发生器,强化传质传热。

3. 动力学优化
非对称扬料板布局形成物料"瀑布效应",比传统结构增加30%换热面积。转速0.5-5rpm无级可调,适应不同粒径原料。

4. 环保集成设计
烟气路径设置SNCR脱硝和布袋除尘接口,可直接对接环保设备。噪音控制<85dB(A),达到II类工业区标准。

5. 模块化构造
采用法兰式分段连接,单段长度≤5米,便于运输安装。关键部件均设检修孔,维护时无需全线停机。

四、产品优势综述
1. 能效指标
热耗<850kcal/kg-CaO,较国标GB/T 10639-2017优等品指标低15%。电耗<18kWh/t,系统总效率达78%。

2. 产品质量
产出氧化钙活性度>380ml(4NHCl,10min),游离钙含量>92%,灼减<2%。产品一致性CV值<3%,达医药级标准。

3. 运行经济性高
吨产品综合成本降低25%,年运行时间可达8000小时。耐火材料更换周期延长至3年/次。

4. 环保性能优异
NOx排放<150mg/m3,粉尘排放<20mg/m3,满足GB 30485-2013特别排放限值。余热利用率>65%。

5. 智能化程度高
具备远程诊断和AR辅助维护功能,故障响应时间缩短70%。工艺参数自动寻优,减少人为干预。

五、技术创新突破点
1. 高温均匀性控制技术
开发了基于红外热成像的窑温闭环控制系统,通过16区独立调节实现截面温差<20℃。获发明专利ZL202010XXXXXX.8。

2. 活性度保持工艺
创新性采用"快速通过高温区+梯度冷却"工艺,避免过烧导致的晶体长大。活性钙比例提高12-15个百分点。

3. 防结圈技术
筒体内壁纳米涂层技术(专利ZL202020XXXXXX.X)使结圈周期从7天延长至60天,清洗能耗降低90%。

4. 数字孪生系统
建立包含200+参数的设备数字模型,可预测3个月内的维护需求,计划外停机减少80%。

5. 余热深度利用
开发三级余热回收系统:一级预热原料、二级产生低压蒸汽、三级用于办公采暖,综合热回收率>85%。

六、发展趋势展望
随着"双碳"目标推进,江苏博鸿正研发新一代电加热回转窑技术,试验阶段已实现零碳排放。
同时开发AI工艺优化系统,通过机器学习不断改进煅烧曲线。
未来将向超大型化(单线产能50万吨/年)和微型化(模块化5万吨/年装置)两极发展,满足不同应用场景需求。

江苏博鸿氧化钙专用高温回转窑干燥机通过系统性的技术创新,实现了能效、品质、智能化的全面提升,为氧化钙产业绿色升级提供了核心装备支撑,其技术路线已成为行业新标杆。
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