江苏博鸿发酵小麦蛋白肽粉专用压力喷雾造粒干燥机

一、设备原理

江苏博鸿生产的发酵小麦蛋白肽粉专用压力喷雾造粒干燥设备基于压力喷雾干燥与造粒技术，专为发酵法制备的小麦蛋白肽设计，通过物理与工艺创新实现液态原料向高活性粉体的高效转化。江苏博鸿发酵小麦蛋白肽粉专用压力喷雾造粒干燥机  详询：15995335588

其核心原理分为四大环节：

1.高压雾化分散：
发酵后的液态小麦蛋白肽溶液经高压泵输送至精密喷嘴，在高压作用下形成均匀细小的液滴。此过程突破高黏度物料的分散限制，确保液滴尺寸均一，为后续干燥奠定基础。

  2.低温梯度干燥：
雾化液滴与控温热风在干燥塔内接触，通过间接加热技术精准调节热风温度，避免直接高温冲击。液滴表面水分快速蒸发，内部水分通过毛细作用持续扩散，逐层干燥形成多孔颗粒。全程低温环境有效防止小分子肽链断裂或活性成分失活。

3.惰性气体保护：
干燥腔体内通入惰性气体（如氮气），隔绝氧气与湿气，抑制肽链氧化及微生物滋生，确保产品化学稳定性与生物活性。

4.粉体成型与回收：
干燥颗粒经重力沉降与旋风分离回收后，进入流化床二次整粒与冷却，进一步优化颗粒均匀性与流动性。尾气通过多级过滤净化排放，实现清洁生产与原料高效利用。

二、性能特点

1.活性成分高保留：
低温干燥工艺结合惰性气体保护， 程度维持小分子肽链的完整性，避免美拉德反应或氧化降解，确保ACE抑制活性、抗氧化性等功能特性稳定。

2.粉体品质 ：

· 颗粒形态可控：高压雾化技术形成球形度高、表面光滑的颗粒，提升堆密度与流动性，便于后续加工与包装。

· 速溶与抗结块：多孔结构颗粒溶解迅速，配合动态除湿与抗结剂共喷技术，显著改善粉体吸湿性，延长储存稳定性。

3.高效节能设计：
热能循环系统回收尾气余热，降低综合能耗；封闭式粉尘回收减少原料损耗，符合绿色制造要求。

4.智能化控制：
集成传感与反馈系统，实时调节雾化压力、热风温度及进料速率，适配不同浓度与分子量分布的发酵液，确保工艺稳定与产品一致性。

5.安全与合规性：
设备材质符合食品级标准，支持在线清洗与灭菌功能，避免交叉污染；防爆设计适配含有机溶剂的体系，保障安全生产。

三、应用场景示例

· 食品工业：运动蛋白粉、老年营养配方、代餐粉的肽类原料干燥。

· 保健食品：降血压肽粉、免疫调节肽粉的功能性终端产品制备。

· 医药领域：药用短肽中间体、肠内营养制剂的封闭式生产。

· 宠物食品：高消化率宠物蛋白补充剂的造粒加工。

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