钴酸锂电池专用锥形双螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备

一、设备构造

江苏博鸿研发的钴酸锂电池专用锥形双螺旋混合机采用创新结构设计， 适配锂电池正极材料的混合工艺要求。设备主要由以下几大核心部件构成：
锥形混合容器：采用316L不锈钢材质，锥形设计确保物料无死角流动，内壁经镜面抛光处理，避免物料残留。
双螺旋搅拌系统：由两根非对称螺旋搅拌器组成，分别沿锥形容器内壁和中心轴布置，实现物料自下而上的循环对流混合。
传动装置：配备精密减速电机和变频控制系统，可实现无极调速，满足不同物料混合工艺需求。
密封系统：采用多重密封设计，包括机械密封和气密封装置，确保设备在混合过程中的完全密闭性。
温控系统：可选配夹套加热/冷却装置， 控制混合温度，适应钴酸锂等敏感材料的工艺要求。
出料机构：底部配置气动蝶阀，出料迅速 ，无残留。
该设备结构紧凑，运行平稳，特别适合钴酸锂等正极材料与导电剂、粘结剂的均匀混合，是锂电池材料生产的理想选择。

二、钴酸锂电池专用锥形双螺旋混合机卧式混料机 设备特点

(1)结构先进、操作方便、运行安全可靠，悬臂式双螺旋轴无底部轴承，它消除了因底部轴承的渗粉而引起的故障。
(2)混合速度快，且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列，一大一小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。
(3)节能 ，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。
(4)对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应。
(5)混合的制剂稳定，不发生分层及离析现象。
(6)本机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。此外，还可根据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。
(7)本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。

三、设备维护与保养指南

日常清洁规范
每次混合结束后立即启动CIP在线清洗系统，通过高压喷淋装置清除残留物料。重点清洁螺旋叶片与仓体死角，避免交叉污染。
密封性检查
定期检测进料口、出料阀等连接处的密封圈状态，发现老化或变形需及时更换，防止混合过程中粉尘泄漏。
传动系统维护
每周检查减速机润滑油位与油质，发现乳化或杂质需及时更换。每月对联轴器进行对中校准，确保传动效率。
智能系统校准
每季度对温度传感器、压力变送器等关键元件进行精度校准，保障控制参数的准确性。
安全防护检测
每月检查防静电接地装置的导通性，确保混合过程中产生的静电荷能有效导出，预防静电火花引发事故。

四、博鸿混合设备行业应用

新能源电池制造
专为钴酸锂电池正极材料设计的混合系统，保障活性物质与导电剂的均匀分散，提升电池循环寿命与能量密度。
电子化学品生产
配备惰性气体保护装置的防爆型设备，适用于锂电电解液、导电银浆等易燃易爆化学品的混合工艺。
纳米材料制备
集成超细研磨模块的精密混合系统，实现纳米级钴酸锂颗粒与聚合物的均匀分散，提升材料导电性能。
环保催化材料
通过模块化设计扩展的高温混合功能，支持催化剂载体与活性组分的高温共混工艺。

五、【 维护与保养 】                       
1、设备维护需有专业人员，专业人员需持有相关的国家认可操作证书，且维护人员需经过供应商的维护培训。

2、维护过程中原则上不允许改变设备结构，如需改变必须与供应商沟通，并获得授权。
3、配件损坏需更换同品牌同型号的配件，如因更换不同品牌、型号配件造成的设备损坏和其他问题，供应商将不承担责任。
4、用户需制定相关的操作及维护保养规程，保证设备使用长期稳定。维护人员应按规程要求进行定期或不定期的维护。且维护人员应相对固定，达到人、机结合的 工作状态。
5、减速机定期加油，油位高应至油标居中位置。
6、减速机初次运载150小时后，须进行 次更换润滑油。更换时应去除残存污油。以后每隔6个月更换一次。
7、轴承充填润滑脂，每隔6个月检查补充一次。
8、定期检查和调整链条、三角皮带的松紧程度；并在链条上涂抹机械油。双螺旋锥形混合机是一种新颖高效小型的粉（粒）体混合设备。它适用于化工、农药、染料、医药、饲料、化肥、冶金、矿山、食品、塑料、饲料添加剂等行业的粉粒体混合。也是小批量生产及配方条件试验的理想机型。