江苏博鸿定制大豆蛋白调味品专用上排风喷粉造粒干燥机

一、工作原理

1.雾化与热风接触：液态大豆蛋白调味品（如酱油粉、酱料浓缩液）通过高压喷嘴或离心雾化器分散成微米级液滴，与干燥塔顶部引入的垂直向下高温热风快速接触，实现水分瞬间蒸发。

2.低温分层干燥：上排风设计使热风与液滴并流向下运动，表面快速干燥形成多孔颗粒外壳，内部水分通过微孔缓慢蒸发，避免高温破坏大豆蛋白的活性成分及风味物质。

3.细粉循环附聚：未完全干燥的细粉经正压气流返回雾化区，与湿液滴结合形成更大颗粒，提高成品均匀性及收率。

4.分级收集：干燥颗粒经塔底振动流化床二次干燥冷却，最终通过旋风分离器集中出料，避免塔底残留。

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二、设备优势

1.防粘壁设计：顶部热风分配器形成环形风幕，减少塔壁挂粉，结合链条式刮刀自动清理锥体粘附物料，保障连续生产。

2.颗粒形态可控：高压雾化或离心雾化技术确保颗粒球形度好、速溶性高，满足调味品冲调需求。

3.热敏性保护：低温分层工艺缩短大豆蛋白受热时间，保留其营养价值和风味特性。

4.高效节能：模块化设计优化热风循环路径，能源利用率较传统设备提升，尾气经布袋除尘后达标排放。

5.自动化控制：集成温控、压力监测系统，支持参数实时调整，适应不同浓度大豆蛋白液体的干燥需求。

三、应用场景

1.酱油粉/酱料粉生产：将液态酱油或复合调味液干燥为速溶粉末，便于储存和运输；

2.功能性调味品开发：如添加大豆肽的营养调味粉，颗粒均匀易溶解；

3.废液回收：对调味品生产废液喷雾干燥固化，减少污染并实现资源化利用；

4.实验室研发：小型实验机支持大豆蛋白调味品配方优化及工艺验证。

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