江苏博鸿碳酸锶专用高温回转窑干燥机-煅烧窑 操作简便

一、设备概述

江苏博鸿作为国内 的高温回转窑设备制造商，针对碳酸锶（SrCO?）煅烧工艺需求，研发了碳酸锶专用高温回转窑干燥机。
该设备采用先进的热工设计，确保碳酸锶在高温下高效分解为氧化锶（SrO），广泛应用于电子陶瓷、磁性材料、特种玻璃等行业，具有能耗低、产量高、自动化程度高等优势。

二、设备组成
江苏博鸿碳酸锶专用高温回转窑干燥机采用模块化设计，主要组成部分包括：

1、回转窑主机

· 采用耐高温不锈钢或特种合金钢制造，内衬耐火材料，适应1000~1300℃长期运行。

· 倾斜角度可调（2~5°），确保物料均匀翻滚，提高热交换效率。

2、燃烧系统

· 配备天然气、液化气、煤气或燃油燃烧器，支持精准温控，确保煅烧温度稳定。

· 可选配余热回收装置，降低能耗。

3、传动系统

· 采用变频调速电机+减速机，转速可调（0.5~5 rpm），适应不同产量需求。

4、冷却系统

· 多筒冷却机或空气急冷装置，快速降温至安全温度，避免物料二次氧化。

5、除尘与废气处理

· 旋风除尘+布袋除尘+SCR脱硝，符合环保排放标准。

6、自动化控制系统

· PLC+触摸屏，实时监控温度、转速、进料量等参数，支持远程操控。

三、设备优势
1、高效节能
采用高温热风循环技术，热利用率提升30%，比传统窑炉节能20%以上。

2、煅烧均匀
回转窑动态煅烧，避免物料结块，确保氧化锶（SrO）纯度≥99%。

3、自动化程度高
智能温控系统，减少人工干预，提高生产稳定性。

4、环保达标
配备高效除尘脱硝系统，满足GB 16297-1996大气污染物排放标准。

5、长寿命设计
关键部件采用耐腐蚀、耐高温材料，设备寿命长达10年以上。

四、工作原理
1、进料阶段
碳酸锶（SrCO?）粉末通过螺旋输送机或皮带输送机进入回转窑进料端。

2、预热阶段（200~600℃）
物料在窑头预热区脱除游离水及部分结晶水。

3、高温分解阶段（900~1200℃）
碳酸锶分解为氧化锶（SrO）和二氧化碳（CO?）

4、冷却阶段
煅烧后的氧化锶进入冷却机，降温至80℃以下，避免吸潮。

5、废气处理
CO?及少量粉尘经除尘、脱硝后达标排放。

五、选择江苏博鸿
江苏博鸿碳酸锶专用高温回转窑干燥机凭借高效节能、智能控制、环保达标等优势，已成为碳酸锶煅烧行业的 设备。
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