湿电子化学品专用卧式犁刀混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备

设备构成

江苏博鸿湿电子化学品专用卧式犁刀混合机卧式混料机的设备构成：

传动系统：由电机、摆线针轮减速机、联轴器等部件组成，负责将电机的动力高效传递至刀轴，驱动犁刀与飞刀组运转。该系统采用精密的传动设计，确保速度与扭矩 适配不同物料的混合需求。
卧式筒体：作为核心容器，采用高强度钢板卷制而成，内壁设计优化以减少物料粘附。筒体表面开有多个进出料口与观察窗，便于物料投放、排出及生产监控。
犁刀组轴：犁刀通过犁刀臂安装在主轴上，形成可拆卸的哈夫结构，便于设备维护。犁刀的独特角度设计可引导物料沿筒壁进行三维运动，避免混合死角。
飞刀组：安装在筒体侧面的高速旋转组件，由多把飞刀组成。飞刀轴采用多道密封结构，防止粉尘进入轴承，同时通过副电机独立驱动，强化破碎与分散效果。
喷液装置：固定于筒体圆周，采用农用喷头技术实现液体均布。液体在飞刀高速旋转下迅速雾化，与粉体充分接触，适用于固液混合工艺。
出料阀：安装于筒体底部，通过手柄与四连杆机构控制物料释放。该设计确保出料 ，避免残留对产品质量的影响。

工作原理

江苏博鸿湿电子化学品专用卧式犁刀混合机卧式混料机工作原理：

三维流动混合：犁刀旋转时，物料在筒体内形成径向与纵向的复合运动轨迹，实现三维立体翻滚。犁刀边缘的导流角设计进一步提升颗粒的轴向迁移效率。
飞刀剪切强化：高速飞刀对物料流实施强力剪切，将团聚颗粒打散为细小单元，提升混合均匀度。飞刀与犁刀的协同作用形成湍流场，加剧颗粒碰撞与扩散速度。
喷液雾化分散：液体通过喷液装置以微米级雾滴形式喷洒，瞬间被飞刀产生的气流捕捉并均匀附着在粉体表面。此过程有效避免液体结块，提升固液相容性。

设备优势
混合精度高：犁刀与飞刀的复合运动模式，使得物料在短时间内即可达到高均匀度，适用于湿电子化学品等高纯度产品的生产。
工艺适应性强：设备可兼容固-固、固-液等多种混合形式，并集成造粒、干燥、浓缩等复合功能，适应不同物料的工艺需求。
高效节能：传动系统优化配置降低能耗，夹套加热或冷却装置实现热能快速传递，提升反应效率。
安全可靠：传动密封采用气力密封技术，观察窗配备互锁装置，防止误操作。筒体流线型设计减少粉尘积累，保障操作环境安全。
易于维护：犁刀哈夫结构、飞刀快拆设计及可清洗喷液系统，大幅缩短设备停机时间，降低维护成本1。

操作技巧
启动前检查：确认筒体内无残留物料，传动部件润滑正常，密封装置处于闭锁状态，避免混合过程中发生泄漏。
参数调节：依据物料特性设定犁刀转速与飞刀速比，固液混合时先启动犁刀再开启喷液装置，防止液体局部积聚。
过程监控：通过观察窗实时监测混合状态，当物料呈现均匀流化状态且无团聚时，逐步降低转速并准备出料。
停机维护：混合结束后保持犁刀低速运转，待物料排空后再关闭电机，避免残留物影响设备寿命。

维护和保养步骤

江苏博鸿湿电子化学品专用卧式犁刀混合机卧式混料机的维护步骤：

日常清理：每次生产结束后用软质工具清理筒体内壁及犁刀表面，重点去除静电吸附的细小颗粒。
润滑管理：定期检查传动部件的油位与油质，减速机更换周期需结合实际负荷调整，防止过度磨损。
飞刀组检修：每月检查飞刀刃口磨损度，当切削效率下降时，立即更换刀片，保证剪切破碎效果。
密封系统维护：每季度更换气力密封滤芯，清理密封槽内的粉尘堆积，确保设备在负压工况下的密封性。
长期停用处理：若设备需长期停放，需清空筒体物料，在犁刀及飞刀表面涂抹防锈剂，并覆盖防尘罩。