江苏博鸿定制烷基磷酸钠专用喷雾干燥机

烷基磷酸钠，作为众多化工、医药及食品行业中的关键原料，其生产过程中的干燥环节对于产品质量的把控至关重要。而一款高效、稳定的烷基磷酸钠专用喷雾干燥机，正是这一环节中的得力助手，为烷基磷酸钠的生产带来了革命性的改变。江苏博鸿定制烷基磷酸钠专用喷雾干燥机  详询：15995335588

一、烷基磷酸钠专用喷雾干燥机 设备特点

1、喷雾干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%~98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。

3、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40~60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

二、烷基磷酸钠专用喷雾干燥机 开机操作规程

1、启动引风机:可通过调节旋阀调节风门大小。

2、启动鼓风机:可通过调节旋阀调节风门大小(LPG-5 无鼓风机)。

3、启动电加热控制按钮,检査管道是否有漏气处,对设备、管道进行预热。

4、预热时干燥室顶部安放喷雾头处,干燥室底部和旋风分离器下料口必须堵住,以免冷风进入干燥室，降低预热效率。

5、当干燥室进口温度达到可雾化温度时。开启离心喷头,当喷头达到 转速时。开启进料泵,加入料液,加料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当的要求。(料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。)

6、干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保持排风温度为一个常数是极其重要的,这取决于下料量的大小,下料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出风温度也会出现变动。

7、产品温度太高,可减少加料量,以提高出口温度,产品的温度太低,则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加加料量,以降低排风温度,但产品的温度将相应提高。

8、干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换,在调换授粉器时,必须先将上面的蝶阀关闭方可拆下快开取下料筒进行物料的收集。若干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。

9、停止加料,当班应将所需要干燥的料液喷完后,停止加液并改为喷清水,以将料料管及雾化喷头内残存的料液冲洗干净，以免料液影响雾化喷头。

10、关加料泵,停止雾化头工作,关电加热,关鼓风机,待温度显示仪表盘上的温度显示低于50℃时,关引风机,待风机完全停止后,打开旋风分离器下的物料收集筒,将物料回收。

如遇紧急情况,立刻断电(急停开关)。

烷基磷酸钠专用喷雾干燥机  关机操作规程

当需干燥的料液输送完毕后,将抽液管伸入到清水中,将输液管道内的物料冲洗干净,后停止清水输送。

1、关闭电加热;按下按钮后电加热仍有余热,可供后续少量料液的干燥

2、停止输料泵:待管路中无料液为止。

3、关闭鼓风机:按下控制面板按钮(LPG-5 无鼓风机)。

4、物料收集:将2只料筒内的干燥物料,回收并及时密封,以免回潮。

5、关闭引风机:按下控制面板按钮,

6、主塔内部余料的清理:设备清理干净,以留下次使用,

7、管道内物料的清理:将管道上清理口打开,用水管冲洗管道。

8、清理干净后恢复原样,并检查设备有无异样,有异样及时解决。

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