出现问题

原因分析

解决办法

1.产品含水量高

1.排风温度过底

2.进料量太快

适当减少进料量，以提高排风温度

2.塔顶有积粉

热风分配器没有调好

调整直形导风板的上下位置

3.喷雾后得不到干粉，筒壁有湿粉

1.进料太快，不能充分蒸发

2.进风温度太底

3.料液供给不稳定

1适当减少进料量

2提高进风温度

3保证物料有较好的流动性

4.蒸发量降低

1.整个系统空气量太少

2.热风进口温度太低

3.设备漏风

1.检查风机转速是否正常

2.风机蝶阀位置是否恰当

3.检查空气过滤器是否堵塞

4.电压电加热器是否正常

5.检查连接部位的密封性

5.产品夹杂度高

1.空气过滤器效果差

2.焦粉混入产品

3.料液夹杂度高

4.设备不清洁

1.更换或清洗过滤器

2. 清洗设备

3.喷雾前过滤料液

6.产品粉粒太细

1.料液含固量太底

2.雾化盘转速太快

3.进料量太小

1.提高料液含固量

2.若雾化器电机可调速，降低转速

3.提高进料量，并提高进风温度，保持排风温度不变

7.产品收粉率低，跑粉损失大

1.旋风分离器效率低

2.粉末粒度小

1.检查旋风分离器是否有变形情况

2.提高旋风分离器出料口的气密性，检查内壁及出料口是否有积料堵塞现象

3.增加二级除尘，如布袋除尘器

8.离心雾化器运转时有振动

1.喷雾盘上有残余物资

2.轴产生 变形

1.拆下雾化盘清洗

2.调换变形轴