江苏博鸿定制ACR助剂专用压力喷雾干燥机

一、ACR 助剂专用压力式喷雾干燥设备 工作原理与流程

物料预处理

ACR 乳液经供料泵输送至高压喷雾系统,过滤后进入喷嘴化。

雾化与干燥

高压雾化:乳液通过压力喷嘴形成微米级液滴(粒径 10-200um),与高温热风(160-260℃)并流接触.

快速干燥:液滴表面水分瞬间蒸发,物料在 5-15 秒内完成干燥,形成实心颗粒.

颗粒收集

干燥塔底部收集粗颗粒,旋风分离器与布袋除尘器组合回收细粉,总收率>99%。

废气经处理后达标排放。

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二、ACR 助剂专用压力式喷雾干燥设备关键设计要点

干燥塔结构优化

直筒与锥体比例:塔高径比 4:1,锥体夹角≤50°,减少物料停留时间。

扩大段设计:在直筒与锥体交界处设置扩大段,降低风速,提高粗颗粒截留率。

内旋风分离器:塔底配置内旋风装置,强化颗粒分离效率。

温度与气流控制

热风整流:塔顶设整流板,确保热风均匀分布,避免局部过热。

气膜保护:通过旋转喷气管在塔内壁形成气膜,隔离物料与塔壁,防止粘结。

喷嘴与压力系统

大孔径喷嘴:降低雾化压力,减少能耗,同时控制颗粒粒径。

低压喷雾:采用 3.5-4.5MPa 压力,减少管道摩擦生热,避免物料胶化。

三、ACR 助剂压力式喷雾干燥设备自动化控制系统

PLC/DCS 系统

四、压力喷雾干燥机订货须知

1、液体物料名称、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值等;

2、产品特性:干燥后粉量容量、允许残余含水量、粒度范围、允许^高温度;

3、特殊要求(如果有的话):比重范围、颜色、香味等;

4、产量、每天开班时间;

5、可供应能源:蒸汽的压力、电、煤、油、天然气、液化气和其他各种可燃物;

6、控制要求:进出风温度、供液系统、气锤等的控制方式，以及系统的控制方式;

7、收料要求:根据产品特性和环境要求选择旋风类型、布袋过滤器和湿法除尘器等方式;

8、其他特殊要求，比如车间尺寸、高度限制和特殊的用电规格等;