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木瓜蛋白酶专用单锥螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备
  • 品牌:博鸿中锦
  • 货号:木瓜蛋白酶?专用单锥螺旋混...
  • 发布日期: 2025-05-26
  • 更新日期: 2025-06-04
产品详请
外型尺寸 木瓜蛋白酶?专用单锥螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备
货号 木瓜蛋白酶?专用单锥螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备
品牌 博鸿中锦
用途 木瓜蛋白酶?专用单锥螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备
产品类型 全新
操作类型 自动
型号 木瓜蛋白酶?专用单锥螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备
制造商 江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
动力类型 电动
物料类型 木瓜蛋白酶?专用单锥螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备
是否进口

木瓜蛋白酶专用单锥螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备 



概述
木瓜蛋白酶是一种从木瓜果实中提取的天然酶制剂,能高效分解蛋白质,广泛应用于食品、医药、日化等领域。食品工业中,它被用作肉类嫩化剂或澄清剂;日化产品中则作为去角质成分添加于护肤品。此外,其低成本和环保特性也使其在生物降解、饲料加工等行业备受青睐。

生产混合要点
温度控制:木瓜蛋白酶对高温敏感,混合时需保持环境温度在40℃以下,避免直接阳光照射或加热设备影响,防止酶活性丧失。
pH值调节:酶活性 pH范围为6-7,混合前需检测溶液酸碱度,必要时用缓冲液调整,避免过酸或过碱导致结构破坏。
均匀分散:粉末状酶易结块,需先用少量惰性辅料预混稀释,再缓慢加入液体原料中,采用低速搅拌确保均匀分布,避免局部浓度过高。
防污染:混合设备需 清洁并干燥,避免残留金属离子(如铁、铜)干扰酶活性,建议使用不锈钢或食品级塑料材质的工具。
储存稳定性:混合后的半成品应密封避光保存,置于阴凉干燥处,长期储存时可添加稳定剂延长保质期。
江苏博鸿木瓜蛋白酶专用单锥螺旋混合机卧式混料机可以高效地处理这些混合难点。


设备组成

江苏博鸿木瓜蛋白酶专用单锥螺旋混合机卧式混料机的构成:

它由喷液雾化装置、传动部分、筒盖、螺旋、筒体、出料阀等组成。
1. 喷液雾化装置:喷液雾化装置由旋转接头和喷液部件组成,喷液部件用法兰固定分配箱下端盖上,旋转接头和喷液部件为活动连接,以便旋转接头固定在管道上。
2. 传动部分:由自转电机和公转电机的运动,通过蜗轮蜗杆、齿轮调整到合理的速度,然后传递给螺旋实现自、公转两种运动。
3. 筒盖部分:筒盖支撑着整个传动部分,传动部分用螺旋固定筒盖上,筒盖上设有供料口、观察口、清洗口、维修孔。
4. 螺旋部分:筒体内两只非对称排列的螺旋作自、公转行星运动时,在较大范围翻动物料,使物料快速达到均匀混合。
5. 筒体部分:筒体为锥形结构,作乘物料用,使出料迅速、干净、无积料,无出料死角。
6. 出料阀:出料阀安装在筒体底部,用于控制物料及放料,该出料阀可分手动、气动、电动三种结构形式,可根据用户需要加装液体出料阀(浆液阀)。


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木瓜蛋白酶专用单锥螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备 概述
工作原理
江苏博鸿木瓜蛋白酶专用单锥螺旋混合机卧式混料机的工作原理是混合机筒内的两只非对称螺旋的快速自转将物料向上提升,形成两股非对称沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,转臂带动的螺旋公转运动,使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内,一部分物料被错位提升,另一部分物料被抛出螺柱,从而达到合圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补兖了底部的空穴,从而形成对流循环。由于上述运动的复合,物料在短时间内获得了均匀混合,混合精度较高。


搅拌方式

1、接连式螺条用于端部出料:单锥双螺旋混合机外部的螺条将物料移到出料端,里面的螺条将物料移到相反方向;
2、打断式螺条:供给与接连式螺条样的物料运动方式,只要小的动力,被应用于高密度物料;
3、接连式螺条用于中间出料:可起到均质混合的作用,外部的螺条将物料移到中间方位,里面的螺条将物料推到端部,两者使物料作辐射状;
4、桨叶:当单锥双螺旋混合机被应用于装载工作容积的20%~ 时,这种混合规划是好的挑选,在小装载的情况下也可以获得有用的混台。液力偶合器驱动:扭矩操控可以便于让机器在满负荷的情况下发动,减少因为超负荷导致的风险。


操作规范与注意事项

确保江苏博鸿木瓜蛋白酶专用单锥螺旋混合机卧式混料机的长期稳定运行,需要定期进行维护保养。以下是一些常见的维护保养方法:
开机前检查
螺旋转向确认(关键步骤!)
启动前,先点动试运行,观察螺旋旋转方向:
从加料口向下看,双螺旋必须顺时针旋转(逆时针运转会导致螺杆断裂或齿轮箱损坏)。
如方向错误,立即停机调整电机接线。
润滑系统检查
齿轮箱油位应保持在油标中线位置,推荐润滑油型号:
常温环境:40#或50#机油
高负荷/长期运行:70#或90#极压工业齿轮油(延长设备寿命)
空载试运行
先启动油泵,再开启主电机,空载运行20-30分钟,确认无异常振动或噪音后方可投料。
2. 投料与运行
严禁带料启动!
必须先启动设备,再逐步投入物料,避免瞬间负载过大损坏螺杆或电机。
投料量不超过设备容积的60%-70%(视物料堆密度调整),确保混合效果。
3. 停机与维护
正确停机流程
停止进料后,继续运转3-5分钟,确保物料完全排出。
关闭主电机, 停止油泵。
定期维护
每班检查齿轮箱油位,每3个月更换一次润滑油。
定期清理螺旋与筒体内壁残留物(尤其更换物料品种时)。
检查密封件磨损情况,防止粉尘泄漏。


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