植物蛋白提取物专用卧式螺带混合机卧式混料机 江苏博鸿定制服务

一、植物蛋白提取物的混合工艺需求
植物蛋白提取物广泛应用于食品、保健品、医药等行业，其混合工艺对产品质量至关重要。由于植物蛋白提取物通常具有以下特性：
轻质蓬松，易产生粉尘；
流动性差，易结块；
对混合均匀度要求高，否则影响最终产品的口感和营养价值。
传统的立式混合机或搅拌设备往往难以满足高均匀度、低残留的混合要求，而卧式螺带混合机凭借其独特的结构设计，成为植物蛋白提取物混合的理想选择。

二、植物蛋白提取物卧式螺带混合机的设备组成
江苏博鸿植物蛋白提取物专用卧式螺带混合机卧式混料机，主要结构包括：
混合筒体：采用 不锈钢或碳钢材质，内部光滑无死角，确保物料流动顺畅。
螺带搅拌系统：
外层螺带推动物料沿筒壁向一端运动；
内层螺带反向推动物料，形成对流混合，提高均匀度。
驱动装置：采用减速电机+联轴器直联驱动，运行平稳，噪音低。
出料系统：可选气动/手动大开门出料，残留率低，便于清洁。
辅助系统（可选配）：
喷液装置（用于添加液体成分）；
加热/冷却夹套（控温混合）；
除尘接口（防止粉尘外溢）。

三、性能特点：
1. 高混合均匀度，无死角
内外螺带反向运动，使物料在三维空间内快速对流、剪切、扩散，混合均匀度高。
特别适合轻质粉体、纤维状物料，如大豆蛋白、豌豆蛋白、小麦蛋白等。
2. 低残留，易清洁
筒体内壁镜面抛光（Ra≤0.4μm），减少物料粘附，残留率低。
大开门设计，便于CIP清洗，符合食品级/GMP要求。
3. 温和混合，避免蛋白变性
低速搅拌（通常20-60rpm），减少摩擦生热，保护植物蛋白的天然特性。
可选夹套控温，适应热敏性物料。
4. 大容量，高效率
单批次处理量从50L到5000L，满足不同生产规模需求。
混合时间短（通常3-10分钟），比传统立式混合机效率提升30%以上。
5. 密封防尘，环保安全
采用硅橡胶密封+除尘接口，防止粉尘外溢，保障生产环境清洁。
防爆电机可选，适用于易燃易爆工况。

四、筒体材质选择：
植物蛋白提取物对设备材质有较高要求，需考虑耐腐蚀性、卫生等级、耐磨性等因素。博鸿提供多种材质选择：
304不锈钢：食品级标准，耐酸碱，易清洁 食品、医药级植物蛋白
316L不锈钢：更高耐腐蚀性，抗氯化物侵蚀 高纯度蛋白、海洋植物蛋白
碳钢+内衬：经济耐用，表面喷涂或衬PE/PVC 普通工业级蛋白混合

推荐选择：
食品、保健品行业优先选用304/316L不锈钢；
工业级蛋白粉可选用碳钢+防腐涂层以降低成本。

五、博鸿的定制服务：
江苏博鸿作为混合设备制造商，提供定制化解决方案：
1. 按需定制混合机规格
容量定制（50L-5000L）；
转速可调（适配不同物料特性）；
特殊出料方式（侧出料、底出料、真空出料等）。

2. 特殊功能升级
真空混合：防止氧化，适用于高附加值蛋白产品；
惰性气体保护：避免蛋白粉吸潮结块；
自动化控制：PLC+触摸屏，实现精准配比、数据记录。
3. 交钥匙工程
提供设备安装、调试、培训一站式服务；
支持非标设计，如防爆型、防粘型螺带结构。

在植物蛋白提取物混合领域，江苏博鸿植物蛋白提取物专用卧式螺带混合机卧式混料机以其高效、均匀、低残留的特点，为客户提供高品质设备+个性化定制服务，助力企业提升生产效率，保障产品品质。

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