江苏博鸿定制脂溶性微囊粉专用压力喷雾干燥机

脂溶性微囊粉作为一种重要的功能性成分，广泛应用于保健品、药品及食品等领域。在现代工业生产中，干燥技术扮演着至关重要的角色。随着科技的不断进步，各种先进的干燥设备应运而生，脂溶性微囊粉喷雾干燥机便是其中之一。这种设备凭借其独特的性能优势和广泛的应用场景，成为了众多行业的理想之选。江苏博鸿定制脂溶性微囊粉专用压力喷雾干燥机 详询：15061562976

一、压力喷雾干燥机设备概述

压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。

二、技术规格

三、设备特点

干燥塔锥体角度设计成小于等于60度,锥体上安装有空气震击器,保证粉料流畅的滑落到底部,避免

粉料吸附在塔壁时间太长而产生焦化或熔融现象。

设备及管道内表面光洁度小于0.2-0.3um(镜面处理);外表面光洁度小于0.4-0.5 um(亚光处理)。

设备连接过渡部分无死角、盲孔,转角处采用圆弧过度抛光处理。

本机组所有与物料接触处均采用SUS304或316L的材料制作(根据不同物料或客户要求而定),因此能保证产品不受污染。采用低碳低的316L材料,无论从对所传输的介质的中立性,还是从耐腐蚀性以及从焊接性能上来评判,均是现代工业中传输洁净高纯介质的选择。

四、操作程序

1.开车前的准备工作

检查各连接件之间的密封性。

燥塔观察清洗门是否关紧密封。

接料装置于出料口之间密封是否完好。

离心风机首先用手转动,检査有无异常,检查离心风机运转方向是否正确,风机调风碟阀有无打开。

进料泵请按使用说明上使用方法正确使用,

注:机组系统内严禁有杂物。

2. 开机顺序:引风机----加热器-----鼓风机-----进料泵-----雾化

注意事项:先设定进风温度,当进风,温度达到所须温度时,开启隔膜泵。喷雾正常5--10分钟,可从塔底的接料取出物料进行数据分析。对配有湿法除尘器的喷雾机,湿法除尘器需在喷雾后使用。

3.停车

停车顺序:进料泵-----加热器-----鼓风机------引风机

注意事项:在停机时一定要使用加热器的出口温度降到100摄氏度以下时才能关掉风机,以免烧坏设备。

4.停车后的清洗、消毒与灭菌

为保证干燥产品质量,设备的清洗、与灭菌是重要的一环,特别是食品、药品等容易交叉污染的物料,更需要定期清洗、消毒与灭菌。清洗、消毒与灭菌次数由生产厂家根据具体情况而定。清洗、消毒与灭菌的部件主要是与物料接触部分。

药品和生化制品的喷雾干燥需要在无条件操作下。无菌操作必须对干燥介质和料液进行严格的过滤。在喷雾干燥前,必须对设备、管线用蒸汽或热空气灭菌。喷雾干燥后,还要对所得产品进行灭菌操作。

对清洗、消毒与灭菌要求较高应采用原位清洗(CIP)、原位灭菌(SIP)系统装置。

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