表面活性剂专用离心喷雾干燥机 喷粉造粒干燥塔 江苏博鸿烘干设备

一、表面活性剂专用离心喷雾干燥机概述

高速离心喷雾干燥机是一种高效干燥工艺装备,它可以使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物等液体,经过离心喷雾,干燥成为干粉状或细、中颗粒状的制品。它速度快、效率高、工序少、节省人力。特别适用于热敏性物料,可以保持其原有的色、香、味等特点。干燥后的产品:质量优良,流动性、溶解性好,纯度高,环境卫生。有利于提高产品产量,获得优良的技术、经济效益,在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前景。江苏博鸿定制表面活性剂专用离心喷雾干燥机 详询：15061562976

二、离心喷雾器的特性

（1） 喷雾角：液体离开转盘的速度与圆周速度的夹角叫喷射角。

生产实际中一般为5°- 6°（因为液体在盘上的径向速度比圆周速度小的多）。雾化器的雾化程度取决于液体释出速度u。

由图可知：u=（u_t²+u_r²）^1/2     θ=tg^-1u_r/u_t

液体离心盘边缘的径向速度u_r与转盘的型式、尺寸、转速、进料量以及流体物理性质有关，可用下式计算：

对于光滑盘：u_r=0.0377(pn²Q²/D.u)^1/3[m/s]

p----物料密度    kg/m³

n----转盘的转数 转/min

Q----盘上物料量    m³/min

D----盘直径        m

u----物料的粘度  厘泊

对于带喷嘴盘：u_r=（w^0.8R^0.4/A^0.4）(1-0.35/A^0。95w^0.42R^1.34)^0.4    [m/s]

w----盘的角速度  弧度/秒

R----转盘半径   米

A----系数 考虑摩擦关系的一个系数是一变量

A=0.09r^0.35v^0.25/(Q/z)^0.8

r---喷嘴半径

v---物料运动粘度

Q----物料量

z----喷嘴个数

根据A的值，计算出径向速度一般为：0.3-0.85倍的圆周速度，即（0.3-0.85）wR.

    对于具有浅槽或叶片的离心盘：

u_r=0.885(p.π²n²D²Q²/uZ²h²)^1/3    [m/s]

式中：p---液体密度      kg/m³

n---- 盘的转速     转/s

D----  盘的直径   m

Q---  料液量   m³/s

u----料液粘度  帕.秒

Z-----叶片板

h----- 浅槽深度  m

盘的切线速度与盘的结构型式及转速有关。对于具有浅槽式或叶片式的转盘，由于浅槽和叶片限制液体的滑动，所以切线速度就等于盘缘的圆周速度。即：

u_t=π.D.n=wR    [m/s]

对于光滑盘，由于物料在盘上产生滑动，则切向速度小于圆周速度，所以合速度小，雾化不好。工业上采用带叶片或沟槽的盘以防止滑动，关于光滑盘的切向速度计算，由弗雷泽提出判断滑动程度的数群

A=G/（πDu）  

式中：G----物料流量     m³/h

      D----盘直径    m

      u-----物料粘度   厘泊

当A≧2140时 ,u_t≦0.5πD.n   [m/s]

A=1490 时  , u_t=0.6π.D.n     [m/s]

A=745时，   u_t=0.8πD.n  m/s .

 

（2） 液滴大小

影响离心喷雾液滴的直径大小的因素有转速、盘径、盘型、进料量、流体密度、粘度和表面张力。通常将归纳为如下方程：

    对于具有浅槽或叶板的离心盘，可用下式计算：

d _平均=kR(M_p/pnr²)^0.6(u/M_p)^0.2(δpZh/M_p)^0.1 [m]

式中：M_p------叶板周边润湿率  (kg/m.s);

R------转盘半径（m）;

N----盘转速（转/分）;

u----液体粘度   （pa.s）;

δ------ 液体表面张力（N/m）;

p------液体密度   kg/m³;

Z------叶板数

h------叶板高度  (m)

k------系数。 其值为：0.37-0.40 与M_p有关.

             当M_p<0.33时，取K=0.37;

                M_p>0.33时，取K=0.4

上式适用于溶液粘度1-9000厘泊。表面张力74-100达因/㎝ ，比重为1-1.41。

对于带喷嘴的离心转盘，用于雾化牛奶时，滴径可用下式计算：

d_平均=98.5（1/n）（δ/Rp）^1/2    (m)  

其中：n-----盘转速（转/分）

δ-----牛奶表面张力 ㎏/m

R----盘半径（m）;

p-----牛奶密度（㎏/m³）

(3) 喷距半径

在回转圆盘喷雾时，喷距的直径很重要的数据。因为干燥式的直径是根据喷距直径大小而选定。在实际中干燥室的直径稍大于喷距直径，这样极为有效，否则会有一部分液滴直接喷到塔壁上，就会使产品质量恶化。

喷出来的液滴小，喷的近，喷距小。因为与空气摩擦其动能降的快；喷出来的液滴越大，越不均匀，喷距直径达。所以，当其它条件不变时，提高生产能力，喷距直径增加。所以为了提高生产能力，又不使干燥室过大，往往采用多层盘。这样，雾滴分散更好，而且又是缩小喷距直径的良好办法。

喷距的 直径是S，是99℅的雾滴降落至离心喷雾器下方3英尺处的雾矩截面半径。可用下式计算：

S=（3.3D^0.21G^0.2）/n^0.16[m]

  式中 :D----转盘直径(m)

G----进料量 (kg/h)

N-----盘转速 （转/分）

喷距的 半径对喷雾干燥塔直径的确定有重要意义，特别是离心喷雾场合。因为它不象用机械喷嘴或气流喷嘴时，把小零件更换就可调节雾矩大小，则不致引起粘壁，但对离心喷雾却很难借着改变雾化器的结构来改变雾矩，所以对喷雾距直径必须预先 计算，才能确定塔直径。

（4）离心喷雾盘所消耗的功率

主要包括三方面：

1 供给料液雾化所需功率 N₁（使料液产生相应动能）

2 克服转盘表面和空气摩擦需功率 N₂

3 盘内空气循环所消耗功率N₃

总功率为：N=N₁+N₂+N₃    (kw)

盘内空气循环所消耗的功率，因盘的结构不同而异，通常因盘内空气量不大，所以其消耗的饿功率可忽略。

料液雾化所需功率可用下式计算：

N₁=1.095×10^-5Gn²(R²-0.5R₀²)   [Kw]

式中：G—料液量   （Kg/h）

n—盘的转速  （转/秒）

R—盘半径  （m）

R₀—从入料口到盘中心的距离  （m）

克服盘与空气摩擦所消耗功率，可用下式计算：

N₂=(4R²/Va)(U_T/100)³  [Kw]

式中：R—盘半径            (m)

Va—空气比容           (m3/Kg)

U_T--盘圆周速度     (m/s)

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三、离心喷雾干燥机应用范围

1.化学制品:聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅、偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种废液等。

2.食品:氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等

3.陶瓷:氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等