江苏博鸿定制螺旋藻粉专用上排风压力喷雾干燥机

在当今追求绿色、健康的时代，螺旋藻粉以其丰富的营养成分和独特的保健功能，日益成为人们日常保健和食品加工的优选原料。为了更好地保留螺旋藻粉的营养价值，提升其加工效率，江苏博鸿特别推出了螺旋藻粉专用上排风喷粉造粒干燥机，这款设备以其性能和环保理念，为螺旋藻粉的生产带来了全新的变革。江苏博鸿定制螺旋藻粉专用上排风压力喷雾干燥机  详询：15061562976

一、上排风压力喷雾制粒干燥塔设备简介

上排风压力喷雾制粒干燥塔是一种高效、连续的干燥与制粒设备,集成了喷雾干燥、颗粒制备与产品冷却三个主要功能。该设备通过高压泵将液态物料输送至喷雾装置,转化为直径数微米至数百微米的液滴,这些微小液滴在与热空气充分接触的过程中迅速脱水固化,形成规则或不规则形状的颗粒。上排风设计是指设备顶部或侧部设置进风口,热空气由下往上动,与由上往下运动的雾滴接触并带走水分,实现了快速干燥和制粒过程。

二、设备操作过程

1.制粒前准备

制粒设备检查与调试

在开始制粒操作之前,对上排风压力喷雾制粒干燥塔进行全面而细致的检査与调试工作至关重要。首先,要检査设备所有部件,包括但不限于喷雾装置、干燥室、冷却系统、收集系统等,确保这些部件均处于完好无损的状态,没有磨损或腐蚀现象,以及各部件间的连接紧固可靠,无泄漏或松动问题,尤其是与物料接触的部分需确保其洁净度符合生产要求，传动系统如电机、皮带，齿轮等关键部件需检查其是否灵活顺畅,无异常噪音和振动,以保证设备能稳定、高效地运行。

在完成设备外观及结构检査后,需对喷雾制粒干燥塔的核心组件进行参数调试,比如曉雾压力、流量、雾化角度等关键参数,这些将直接影响制粒效果和产品质量。对于干燥室而言,需调试其内部的温度控制系统,确保温度可以迅速目均匀地升高至预设值,并保持稳定,以满足不同物料对干燥速度和最终水分含量的要求。同时,冷却系统的调试也不可忽视,要保证其能迅速有效地对干燥后的颗粒进行冷却,防止因余热过高导致颗粒熔融或变质。

喷雾干燥室预热

预热喷雾干燥室是提高干燥效率与产品质量的关键步骤。通过预热,可使干燥室内的温度达到设定值,有利于液态物料的快速干燥与制粒。预热过程中,应密切监控温度与气流的变化,确保预热效果。如果温度上升过快或气流不稳定,可能会导致物料粘壁、堵塞喷嘴等问题,如果温度过低,则可能导致物料干燥不,影响产品质量。因此,需要密切监控温度与气流的变化,及时调整参数,确保预热效果达到

配方设计与调整

配方设计是制粒前准备的重要环节。根据产品要求及原料特性,设计合理的配方,确定多糖(如淀粉、糊精等)、辅料(如微晶纤维素、乳化剂等)及添加剂(如防腐剂、香料、色素等)的种类与比例。这一步骤涉及到多种原料的选择和搭配,需要根据产品的特性、功能以及市场需求进行科学合理的规划。同时,还需根据生产过程中的实际情况,对配方进行适时调整,以确保产品的质量与性能。比如在实际生产过程中,可能会遇到物料混合不均匀、颗粒强度不足等问题。针对这些问题,需要对配方进行调整和优化。

 

 

2.喷雾制粒过程

喷雾制粒操作要点

在喷雾制粒的操作过程中,控制喷雾压力是至关重要的。适当的喷雾压力能够确保液滴的雾化效果达到,使得液态物料能够均匀地分散成细小的液滴,从而形成大小均匀、形状一致的颗粒。同时,流量控制也是不可忽视的一环。合适的流量能够保证液滴的生成速度与干燥速度相匹配,避免因流量过大或过小导致的颗粒粒度分布不均或干燥不足的问题。干燥室的温度与湿度对制粒过程有着直接的影响。在喷雾制粒过程中,需要严格控制干燥室的温度和湿度,以确保颗粒能够在适宜的环境下进行干燥。当干燥室的温度和湿度适宜时,可以优化液滴的干燥速率,使颗粒在短时间内完成干燥过程,并获得理想的粒度分布。这有助于提高生产效率,降低能耗,并保证产品质量。除此之外,喷雾头的清洁与维护也是不可忽视的一环。在曉零制粉过程中,喷零头可能会因为物料的沉积而发牛堵塞或磨损,这会影响喷雾效果,导致制粒过程不稳定。为了确保喷雾头的正常使用,需要定期进行清洁和维护。

颗粒形成与收集

在喷雾制粒过程中,液态物料通过特殊的喷雾装置被转化为无数微小的液滴。这些液滴在接触到干燥热空气后,立即开始迅速蒸发水分并形成固体颗粒。随着水分不断减少并达到所需的含量水平,这些颗粒会在干燥室内完成整个干燥过程。之后,这些已经形成的颗粒需要在特定的收集系统中被有效地收集起来。在收集过程中,需要特别关注颗粒的完整性与均匀性,因为任何可能引起颗粒破碎或团聚的因素都应当被尽量避免发生。

制粒效率与质量监控

制粒效率是评估喷雾制粒过程效果的重要指标之一,它反映了原料转化为成品颗粒的速度和能力;质量监控则是确保制粒过程稳定性和产品质量的关键环节。在生产过程中,通过对制得的颗粒进行一系列的检测和评估,如测定其粒度分布、水分含量、溶解速度等关键物理和化学性质,来判定制粒效果是否达到预期标准。同时,对制粒过程中的能耗、物料损耗以及生产效率进行实时监控和优化也是必不可少的步骤。通过对这些数据进行深入分析,可以找出存在的问题并加以改进,从而提高生产效益、降低生产成本,并确保产品质量达到。

 

3.干燥与冷却

干燥塔工作原理

上排风压力喷雾制粒干燥塔的工作原理是利用高压喷雾将液态物料雾化成微小液滴,与热空气充分接触并快速干燥。干燥过程中,热空气通过干燥室顶部的进风口进入,与液滴接触后,将水分蒸发并带走,形成干燥颗粒。这种设计增加了热空气与液滴的接触面积,提高了干燥效率。同时,上排风设计有助于优化气流分布,避免颗粒在干燥过程中受到不必要的冲击和损坏,进一步提高干燥效率。

颗粒干燥与温度控制

在颗粒干燥过程中,温度与湿度的控制至关重要。为了确保颗粒的干燥效果和产品质量,需要实时监测并调节干燥室内的环境条件。通过调节热风温度与风量,可优化干燥速率与颗粒的含水量。热风,温度应控制在适官的范围内,避免因温度过高导致颗粒变色或烧售现象的发生。同时,还需注意湿度的控制,以确保颗粒在干燥过程中不会因湿度过大而受潮或粘结。

冷却与包装准备

干燥后的颗粒需经过冷却处理,以降低温度并去除残留的水分与热量。冷却过程中,可采用冷风或自然冷却方式,确保颗粒的稳定性与安全性。一旦颗粒冷却至适宜的温度,即可进行包装与储存。在包装过程中,应选用适宜的包装材料和方式,以确保产品的保质期和运输过程中的安全性。同时,还需注意包装的防潮、防晒、防氧化等措施,以保证产品的质量稳定。

 

三、江苏博鸿生产制造的多喷头立式上排风,压力喷雾干燥塔,主要用于溶液、悬浮液等含干物质液体的喷雾干燥。

1.适用范围: 广泛应用于食品、医药和化工行业,特别适用于浓奶、豆奶、蛋液、血粉、药剂、酵母和食品添加剂等热敏性物料的喷雾干燥。

2.热交换效果: 采用上排风,压力喷雾干燥塔,物料在塔内受热时间短、蒸发迅速,热交换温度较低,对产品的溶解度、色泽、风味及营养成份影响较小。

3.四点对称排风:采用四点对称排风,保证了塔内热风不偏移,有助于均匀的物料干燥。

4.冷风保护: 塔顶设有冷风,(或冷水圈),避免塔顶焦粉,回塔细粉有冷风保护,避免细粉过热引起蛋白变性。

5.旋风分离器: 多支旋风分离器一级捕粉,解决了布袋捕粉塔内负压波动、操作维修麻烦和细粉不易分离的问题。

6.微粉回收: 采用多喷头,实现微粉回收,使产品颗粒具有毛细管附聚结构,提高产品的冲调性。

7.气锤装置: 塔壁、旋风分离器均装有新式气锤,解决了塔壁挂粉、奶粉受热时间长和出粉不均的问题,提高产品质量。

8.节能和操作便捷: 使用冷凝水对进风预热,各种仪表可提供操作者随时掌握工作情况,进排风机调风门遥控便于空载起车和调整塔内负压。

9.自控系统和防爆装置: 可配置参数自控系统和防爆装置,根据用户需求提供不同配置的干燥设备。

总体而言,江苏博鸿生产制造的多喷头立式上排风,压力喷雾干燥塔具有高效、节能、操作便捷等优势,适用于多种热敏性物料的干燥处理。

江苏博鸿定制螺旋藻粉专用上排风压力喷雾干燥机  详询：15061562976

江苏博鸿售后服务

江苏博鸿作为专业的干燥设备制造商，为用户提供全方位的售后服务。在设备安装与调试阶段，公司会派遣经验丰富的技术人员到现场，根据用户需求和条件进行设备安装和调试，确保设备达到好的运行状态。同时，技术人员还会为用户提供操作培训，帮助用户熟练掌握设备使用方法。

在设备运行过程中，江苏博鸿提供及时的维修保养服务，快速响应用户需求，解决设备故障。公司还定期为用户提供设备保养服务，延长设备使用寿命。此外，江苏博鸿提供持续的技术支持，帮助用户解决生产过程中遇到的技术问题，确保用户使用无忧。详询：15061562976