酞菁染料颜料粉末专用卧式犁刀混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备

酞菁染料颜料粉末的混合要点主要包括以下几个方面：
原料预处理 ：
细度控制 ：酞菁染料颜料粉末需经过精细研磨，确保颗粒细度均匀，一般要求通过高目数筛网，以减少混合时的颗粒团聚。
湿度控制 ：原料湿度应严格控制在较低水平（如不大于0.3%），以防止混合过程中因湿度过高导致结块或混合不均。
混合方法选择 ：
机械搅拌法 ：适用于酞菁染料颜料粉末的批量混合。通过搅拌机产生的机械力，使粉末在搅拌器内充分翻滚、碰撞，达到均匀混合的目的。搅拌速度和时间需根据原料特性和混合要求 控制。
气流混合法 ：对于轻、细、易挥发的酞菁染料颜料粉末，气流混合法更为适用。该方法利用气流将粉末悬浮并混合，可有效避免粉末在混合过程中的飞扬和损失。
混合参数优化 ：
搅拌速度 ：搅拌速度不宜过快或过慢，过快可能导致粉末飞扬或设备磨损加剧，过慢则可能导致混合不均。一般应根据原料特性和搅拌机类型进行试验确定 搅拌速度。
混合时间 ：混合时间需足够长以确保粉末充分混合，但也不宜过长以避免能源浪费和设备过度磨损。可通过取样检测混合均匀度来确定 混合时间。
设备与器具选择 ：
混合设备 ：应选用具有硬质内衬的球磨机或搅拌机，以防止设备磨损产生的杂质混入颜料中。
接触器具 ：在混合过程中，应避免使用铁质器具与酞菁染料颜料粉末接触，以防止铁离子掺入影响颜料色泽。
混合环境控制 ：
洁净度 ：混合环境应保持洁净，避免灰尘、杂质等混入颜料中。
温湿度 ：混合环境的温湿度应适宜，避免过高或过低的温湿度对颜料性能产生不良影响。
混合后处理 ：
取样检测 ：混合完成后，应取样检测颜料的混合均匀度、色泽等性能指标，确保符合质量要求。
包装储存 ：合格的颜料应及时进行包装储存，避免长时间暴露在空气中导致性能变化。

卧式犁刀混合机的工作原理
江苏博鸿酞菁染料颜料粉末专用卧式犁刀混合机卧式混料机主要由机架、混合筒体、犁刀搅拌器、飞刀装置、传动系统和控制系统等部分组成。当设备启动后，传动系统带动犁刀搅拌器和飞刀装置旋转。
犁刀搅拌器沿着筒体壁做圆周运动，将物料从筒体底部向上翻起，使物料在筒体内形成上下循环流动。同时，飞刀装置高速旋转，对物料进行剪切、分散和破碎。在犁刀和飞刀的共同作用下，物料在筒体内不断翻滚、碰撞、混合，实现了快速、均匀的混合效果。而且，独特的犁刀形状和布局设计，能够避免物料在混合过程中产生死角，确保混合的全面性和均匀性。

设备特点
高效混合
采用犁刀和飞刀相结合的搅拌方式，大大提高了混合效率，相比传统混合设备，混合时间可缩短 30% - 50%，有效提升了生产效率。
混合均匀度高
通过 的搅拌设计和合理的转速控制，能够使物料在短时间内达到高度的均匀混合，混合均匀度可达 99%以上，保证了海鲜精调味品的质量稳定性。
适应性强
可适应不同粒度、不同密度的原料混合，无论是细小的粉末状原料，还是颗粒较大的原料，都能实现良好的混合效果。
操作简便
配备先进的控制系统，操作人员只需在控制面板上设置好混合时间、搅拌速度等参数，设备即可自动运行，降低了操作难度和劳动强度。
密封性好
混合筒体采用 密封材料和先进的密封结构，有效防止物料泄漏和外界杂质进入，保证了生产环境的清洁和产品的卫生安全。

江苏博鸿酞菁染料颜料粉末专用卧式犁刀混合机卧式混料机维护保养步骤

选购指南

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