博鸿干燥 钙基材料专用高温回转窑干燥机-煅烧窑 高效干燥 品质保障

一、产品概述

江苏博鸿作为国内优秀的干燥设备制造商，凭借多年技术积累和创新研发，专为钙基材料行业打造了高性能高温回转窑干燥机系列产品。该设备针对碳酸钙、氢氧化钙、氧化钙等钙基材料的物理化学特性进行优化设计，实现了干燥过程的节能、高效与稳定运行，已成为钙基材料加工企业的 设备。

二、设备组成

江苏博鸿高温回转窑干燥机由七大核心系统构成完整生产线：

1. 回转窑主体系统：采用 耐热不锈钢制成的旋转筒体，内设创新性扬料板设计，筒体倾角可在微小角度间调节，转速实现无级变速

2. 加热系统：可选配燃气燃烧器、燃油燃烧器或电加热装置，配备燃烧控制系统，温度控制精准

3. 传动系统：由变频电机、减速机及大齿轮传动组成，配备液压挡轮装置确保运行平稳，设计寿命长

4. 密封系统：采用迷宫式+气封双重密封技术，漏风率低，更好降低热损失

5. 除尘系统：配套脉冲布袋除尘器或湿式除尘装置，排放浓度低，满足国家环保标准

6. 自动化控制系统：PLC+触摸屏智能控制，可实时监测温度、转速、湿度等多项参数，具备远程监控功能

7. 辅助系统：包含进料螺旋输送机、出料冷却机、热风循环装置等配套设备

三、核心技术优势

1. 节能降耗显著
采用逆流换热原理和余热回收技术，热效率高，较传统设备节能；独特的筒体保温设计使表面散热损失小

2. 干燥效果
三维破碎装置使物料粒径均匀，终水分可控制；温度均匀性更好，避免局部过热影响产品质量

3. 环保性能突出
集成多级除尘系统，粉尘排放远低于国家标准；噪声控制低，达到工业企业噪声标准

4. 智能化程度高
配备博鸿第四代智能控制系统，具备故障自诊断、工艺参数记忆、能效分析等先进功能

5. 适应性强
通过调节转速、倾角和温度，可处理从粉体到颗粒状的不同形态钙基材料，水分适应范围10%-40%

6. 维护简便
模块化设计使主要部件更换时间缩短；设置多个检修门，无需专用工具即可完成日常维护

四、工作原理详解

江苏博鸿高温回转窑干燥机采用"逆流换热+机械分散"复合工作原理：

1. 进料阶段：湿物料经预破碎后，由密封进料装置均匀送入回转窑进料端，初始含水率通常为15%-35%

2. 加热干燥阶段：

   • 高温烟气（500-900℃）从出料端逆向进入筒体

   • 筒体旋转带动扬料板将物料不断抛起、散落，形成"料幕"

   • 物料与热风充分接触，完成传导、对流、辐射三重换热

   • 干燥过程分为预热段、恒速干燥段和降速干燥段

3. 深度脱水阶段：

   • 物料移动至高温区（600-800℃）

   • 部分钙基材料在此阶段可同时完成分解反应（如CaCO3→CaO+CO2↑）

   • 专用破碎装置打碎物料结块，确保干燥均匀性

4. 冷却出料阶段：

   • 干燥后物料（含水≤0.5%）经出料端进入冷却机

   • 部分设备配置余热回收系统，将废气热量用于预热新进物料

5. 废气处理阶段：

   • 含尘废气经旋风除尘器→布袋除尘器→湿法脱硫三级处理

   • 净化后气体通过引风机达标排放

整个干燥过程在微负压环境下进行，确保生产安全与环境友好。

五、钙基材料应用实例

1. 碳酸钙系列干燥

• 重质碳酸钙（GCC）：处理量2-20t/h，产品白度保持率高

• 轻质碳酸钙（PCC）：特殊防腐设计，避免产品pH值变化

• 纳米碳酸钙：低温干燥区控制（120-180℃），保护纳米结构

2. 氢氧化钙干燥

• 可同时完成消化后干燥过程，终水分更小

• 处理粘性物料专用防粘壁技术，连续运行时间延长

3. 氧化钙生产

• 集成煅烧功能，CaCO3转化率高

• 采用分级温度控制，避免过烧或欠烧

4. 特种钙化合物

• 医药级钙剂：符合GMP要求的密闭设计

• 食品添加剂钙：采用间接加热方式，杜绝污染

六、行业应用价值

江苏博鸿高温回转窑干燥机为钙基材料企业创造多重价值：

生产效益提升

质量升级保障

环保合规优势

智能化管理

七、服务承诺

江苏博鸿提供全方位服务支持：

• 及时现场响应

• 免费工艺设计方案

• 操作人员培训认证

• 关键部件质保

• 终身技术服务

选择江苏博鸿高温回转窑干燥机，不仅是选购设备，更是获得钙基材料干燥整体解决方案。我们诚邀行业客户莅临江苏生产基地考察，亲身体验智能干燥科技带来的变革力量！

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