杀菌剂粉末专用卧式螺带混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备

设备概述：

江苏博鸿杀菌剂粉末专用卧式螺带混合机，专为高精度、低残留的杀菌剂粉末混合设计，结构紧凑且功能全面：
1. U型混合筒体：无死角设计，适配腐蚀性物料
材质安全：筒体内壁采用316L不锈钢抛光处理（粗糙度Ra≤0.8μm），耐腐蚀性强，可耐受强酸、强碱环境；表面光滑无死角，减少粉末残留，便于清洁验证，符合GMP及农药生产安全规范。
结构优势：U型设计使物料在重力作用下自然流动，配合螺带搅拌形成“循环对流”，尤其适合密度差异大的成分（如高比重原药与轻质载体）混合。
2. 双层反向螺带搅拌系统：低速柔和混合，保护活性成分
低速运行：转速控制在8-15rpm，避免摩擦升温破坏热敏性成分；双层螺带（形成涡流，加速颗粒分散，同时减少细粉飞扬。
精准参数适配：支持变频调速，可根据配方调整转速。
3. 辅助功能模块：适配多样化生产需求
喷液装置（可选）：若需添加液体助剂，喷头采用雾化设计，均匀喷洒至物料表面，防止局部过湿结块。
气密式螺旋轴密封：隔绝外界空气与水分，避免吸潮结块；支持氮气保护接口（可选），适配对氧敏感的活性成分混合需求。
4. 卸料与清洁系统：快速出料，降低残留风险
气动卸料阀：底部阀门快速开启，物料排出无残留；支持CIP在线清洗，符合农药生产GMP要求。
喷吹清洁接口：混合完成后，可通过压缩空气喷吹内壁残留粉末，减少人工干预，降低交叉污染风险。

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江苏博鸿杀菌剂粉末专用卧式螺带混合机特点和优势:
高效粉碎搅拌: 设备集成了粉碎和搅拌功能,实现了高效的生产过程。
可调控性强: 通常具有可调节的粉碎和搅拌参数,以适应不同类型和规格的饲料原料。
节能高效: 先进的设计和工艺有助于提高设备的能效,减少能源浪费。
耐磨耐用: 设备的关键部件通常采用耐磨材料制成,以确保设备的长期稳定运行。
操作便捷: 设备通常设计为易于操作和清洁的结构,提高了生产效率。
装载系数大，设备占地面积小

定制要求：
江苏博鸿提供“一对一”定制服务，满足不同杀菌剂粉末的个性化需求：
容量定制：根据产能需求，提供0.5m3至10m3的筒体容积选择，适配实验室小试到规模化生产。
材质升级：针对强腐蚀性原料（如含氯、硫成分），可升级为316L不锈钢内壁或喷涂聚四氟乙烯防腐层，延长设备寿命。
功能扩展：可选配喷液系统、氮气保护装置、防爆电机（针对易燃易爆成分）、在线称重模块，满足液体添加、惰性气体保护、精准计量等特殊工艺需求。

维护保养步骤：
为确保设备长期高效运行，需定期进行以下维护：
日常清洁：每次使用后清理筒体内残留粉末，避免结块堵塞；拆卸螺带与密封部件，用软毛刷与温水清洗，防止药剂残留腐蚀内壁。
润滑保养：定期检查减速机与轴承的润滑油量（建议每3个月更换一次），避免干摩擦导致部件磨损。
螺带检查：观察螺带叶片是否变形或磨损（尤其是与筒体内壁接触部位），若发现间隙过大需及时调整或更换，防止混合不均。
电气系统检测：定期检查电机接线、控制面板按键及传感器灵敏度，避免因电路故障引发停机风险。

江苏博鸿杀菌剂粉末专用卧式螺带混合机，以低剪切搅拌、U型无死角结构及控制为核心，为杀菌剂粉末的高效、均匀混合提供可靠解决方案。

同时，我们还可为您提供:
1、多级流化床喷雾干燥制粒系统解决方案。
2、微生物喷雾干燥和流化床结合的微囊制粒系统解决方案。
3、从液体、粉体到制丸、制粒、包衣连续式系统解决方案。
4、DF干悬浮颗粒剂、清洁化WDG连续生产线系统解决方案。
5、中药浸膏、生物发酵液、食品添加剂喷雾干燥机系统解决方案。
6、兽药掩味、防潮，增溶、缓释、微丸包被等制微丸成套系统解决方案。
7、三元材料前躯体、氢氧化锂、碳酸锂、磷酸铁干燥成套系统解决方案。