偶氮颜料粉末专用锥形双螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备

偶氮颜料粉末混合时，需关注以下参数：
搅拌速度：如制备偶氮颜料过程中，重氮液与偶合液混合反应时搅拌速度为1000r/min，制备高扩散环保偶氮颜料时，偶合反应中搅拌速度为90 - 120转/分钟。
反应温度：制备偶氮颜料时，重氮化反应温度控制在0 - 5℃，偶合反应温度控制在50 - 90℃，如将偶合产物加入氯化钙水溶液后，控制温度为65 - 90℃。
pH值：偶合反应终点pH控制在8 - 11之间，如制备高扩散环保偶氮颜料时，控制反应终点pH为8.5 - 9.5。
物料配比：不同偶氮颜料的原料配比不同，如制备偶氮颜料时，2B酸、氨水、水、盐酸、亚硝酸钠水溶液、酸等都有相应的质量份数配比。
混合时间：如制备高扩散环保偶氮颜料时，偶合反应总时间为3 - 4小时，加入氯化钙水溶液后搅拌10 - 20分钟。
助剂添加：可加入稳定剂、增强剂、表面活性剂等助剂，如制备偶氮颜料时加入稳定剂、增强剂，制备高扩散环保偶氮颜料时加入表面活性剂，以提升颜料性能。

设备特点
高效混合：锥形双螺旋混合机采用独特的双螺旋结构，两根螺旋在锥形容器内以相反方向旋转，形成复杂的物料运动轨迹，实现真正的三维立体混合。这种设计不仅提高了混合效率，还确保了混合的均匀度，使物料在短时间内达到高精度的均匀混合。

适应性强：该设备对混合物料的适应性广，无论是热敏性物料还是颗粒物料，都不会产生过热、压馈或磨碎的现象。对比重悬殊和粒度不同的物料混合，也不会出现分层离析的情况。
柔和搅拌：锥形双螺旋混合机的搅拌速度柔和，不会对易碎物料如晶体料产生破坏。这种温和的搅拌方式在混合过程中不会损坏物料的颗粒，确保了物料的完整性。
低能耗：该设备在设计上注重节能，相比传统的混合设备，具有更低的能耗。这不仅有助于降低生产成本，还符合环保节能的发展趋势。
易清洁：设备采用全封闭结构，有效防止物料泄漏和外界污染，符合GMP标准要求。同时，设备的结构设计简洁，便于清洁和维护，减少了物料残留问题，适合需要频繁更换物料的行业。

工作原理
江苏博鸿偶氮颜料粉末专用锥形双螺旋混合机的工作原理是利用两根螺旋桨在锥形筒体内相对旋转，产生强烈的剪切力和轴向推动力，使物料在混合过程中不断翻滚、搅拌，从而达到物料的均匀混合。双螺旋设计可以有效避免死角，使物料流动更加均匀，提高了混合效率。在混合过程中，物料通过螺旋的公转和自转产生四种运动形式：沿壁公转、沿螺旋上升、向锥体径向排放以及受重力作用下降。这四种运动在混合机内产生对流、剪切、扩散，从而达到快速均匀混合的目的。

应用领域

江苏博鸿偶氮颜料粉末专用锥形双螺旋混合机广泛应用于化工、制药、食品、电池材料、稀土等多个行业。在生物基材料的生产中，该设备能够满足各种粉体与粉体、粉体与液体的混合需求，适用于生物基塑料、生物基纤维、生物基复合材料等多种生物基材料的生产。

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工作原理

江苏博鸿偶氮颜料粉末专用锥形双螺旋混合机的工作原理是核心结构与基础运动
设备的核心部件为两根非对称布置的螺旋叶片，平行于锥形筒体母线，对称分布于锥体中心线两侧并交汇于锥底[。混合过程中，螺旋叶片同时进行两种基础运动：
自转：螺旋绕自身轴线高速旋转，将物料从锥底沿螺旋方向向上提升，形成自下而上的螺旋物料流。
公转：转臂带动螺旋整体绕锥形容器中心轴慢速公转，使螺旋外的物料不同程度进入螺旋包络线内，部分物料被错位提升，部分则被抛出螺旋区域，实现全圆周方位的物料扩散。
复合运动与混合效果
螺旋的自转与公转复合作用，结合物料自身重力，形成多维混合机制：
上升的物料在到达筒体上部后，向中心凹穴汇合，受重力作用向下流动，补充底部因螺旋提升形成的空穴，与螺旋提升的物料形成对流循环。
螺旋自转产生的离心力使部分物料从螺旋圆柱面径向排放，与周围物料交错剪切，同时公转运动推动物料沿锥壁作圆周运动，进一步扩大混合范围。

通过上述对流、剪切、扩散的复合运动，炭黑等细颗粒粉体与橡胶、助剂等物料在短时间内即可实现均匀混合，避免因混合不均导致的轮胎性能缺陷。