涂料粉末专用钛材锥形双螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备

江苏博鸿涂料粉末专用钛材锥形双螺旋混合机是一种针对涂料粉末行业特性设计的粉体混合设备，其核心结构包括：
钛材锥形筒体：采用耐腐蚀性极强的钛合金制造，可抵御染料粉末中酸性、碱性或有机溶剂的侵蚀，延长设备寿命并避免交叉污染。
双螺旋搅拌系统：由两根非对称排列的悬臂螺旋组成，通过自转（绕自身轴线旋转）与公转（环绕锥体中心轴行星运动）的复合运动，实现物料的三维循环混合。
传动系统：配备自转电机与公转电机，通过蜗杆、摆线针轮减速机等部件调整转速，确保螺旋运动平稳且可调。
出料阀与喷液装置：底部采用“错位阀”减少混合死角，支持手动/气动驱动；中心位置可加装喷液装置，实现固液混合或湿法造粒。

工作原理

江苏博鸿涂料粉末专用钛材锥形双螺旋混合机由双锥筒、机械密封、机架、减速传动、等构成，旋转的双锥筒使筒体内物料产生紊乱翻滚混合，使物料在筒体内快速混合，混和桶可任意倾斜角度，便于出料及清洁的需要。
双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐体在真空状态下，向夹套内通入导热油或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽或其他气体，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥速率，达到均匀干燥的目的。

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江苏博鸿涂料粉末专用钛材锥形双螺旋混合机的特点

耐腐蚀性与材质适配性
钛材筒体与螺旋可抵御染料生产中常见的腐蚀性介质，如酸性染料中的硫酸、碱性染料中的氢氧化钠等，确保设备长期稳定运行。
支持内衬耐腐层或全不锈钢材质选项，适应不同腐蚀强度的染料体系。
高效混合与低能耗
双螺旋非对称设计扩大搅拌范围，对比重悬殊、配比特殊的染料粉末混合，混合时间较传统设备缩短。
能耗仅为同容积滚筒式混合机的十分之一，降低生产成本。
温和混合与物料保护
柔和的搅拌速度避免染料颗粒压馈或破碎，尤其适用于热敏性染料（如分散染料）的混合，防止过热导致性能劣化。
支持真空或惰性气体保护，防止氧化敏感型染料在混合过程中变质。
多功能性与工艺适配性
筒体外层可加装夹套或盘管，实现循环冷却、加热或保温，满足染料合成、干燥或反应工艺需求。
支持喷液装置，可实现染料粉末与添加剂的固液混合，或直接用于湿法造粒。
清洁维护与操作便捷性
无底部轴承设计消除渗粉故障，减少残留；筒盖采用穹顶结构，便于清理且提高耐压强度。
出料阀密封结构减少粉尘外溢，符合环保要求；模块化设计支持快速拆装，缩短停机时间。

配套方案
配置1:简易操作平台，装运叉车配合操作;
配置2:平台结构，组合无尘投料系统，清洁操作;配置3:锥形混合机组合真空上料机，负压人空吸料;
配置4:架设货梯平台，人工人料;
配置5:锥形混合机架设螺旋输送机使用，简易投料;配置6:锥形混合机配合斗式提升机、自动包装机组成的简易生产流程:配置7:架设多层平台，人工拆袋投料，真空上料，成品储存，自动包装;配置8:锥形混合机架设平台，人工投料，二次提升物料入成品仓，再以包
装;

如何选择锥形双螺旋混合机的容积
选择混合机容积需综合生产批量、物料特性及工艺要求，江苏博鸿提供以下实用建议：
匹配生产批量：根据单次混合的 投料量选择容积，确保设备容量略大于实际需求（如单次混合吨，可选稍大的容积），避免过载或频繁投料。
考虑物料特性：若聚酯粉流动性差（如吸湿结块），需选择容积稍大的设备，延长混合时间以保证均匀性；若物料流动性好（如干燥细粉），可适当缩小容积以提高效率。
适配工艺空间：根据车间布局确定设备尺寸，锥形筒体的设计可减少占地面积，尤其适合空间有限的工厂。
预留扩展空间：若未来可能增加混合批次或调整配方，可选择稍大容积的设备，避免短期内重复投资。
江苏博鸿可根据客户需求，提供定制化容积方案，确保设备与生产工艺 匹配。