黄芪甲苷专用钛材锥形双螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备

工作原理
江苏博鸿黄芪甲苷专用锥形双螺旋混合机卧式混料机的工作原理核心在于其双螺旋叶片的复合运动机制，通过自转、公转及物料重力作用的协同，实现炭黑与其他物料的高效均匀混合，具体过程可分为以下关键步骤：
核心结构与基础运动
设备的核心部件为两根非对称布置的螺旋叶片，平行于锥形筒体母线，对称分布于锥体中心线两侧并交汇于锥底[。混合过程中，螺旋叶片同时进行两种基础运动：
自转：螺旋绕自身轴线高速旋转，将物料从锥底沿螺旋方向向上提升，形成自下而上的螺旋物料流。
公转：转臂带动螺旋整体绕锥形容器中心轴慢速公转，使螺旋外的物料不同程度进入螺旋包络线内，部分物料被错位提升，部分则被抛出螺旋区域，实现全圆周方位的物料扩散[]。
复合运动与混合效果
螺旋的自转与公转复合作用，结合物料自身重力，形成多维混合机制：
上升的物料在到达筒体上部后，向中心凹穴汇合，受重力作用向下流动，补充底部因螺旋提升形成的空穴，与螺旋提升的物料形成对流循环[]。
螺旋自转产生的离心力使部分物料从螺旋圆柱面径向排放，与周围物料交错剪切，同时公转运动推动物料沿锥壁作圆周运动，进一步扩大混合范围。
通过上述对流、剪切、扩散的复合运动，葡庚糖酸钠等细颗粒粉体与橡胶、助剂等物料在短时间内即可实现均匀混合，避免因混合不均导致的轮胎性能缺陷。

江苏博鸿黄芪甲苷专用锥形双螺旋混合机卧式混料机产品特点

1、结构，操作方便、运行安全可靠，螺旋轴无底部轴承，它清除了因底部轴承的漏粉而引起的故障。
2、混合速度快，混合质量均匀。本机双螺旋为非对称排列，一大一小扩大搅拌范围，因而对比重悬殊，混合配比特殊的混料混合更为适合。混合时间短，混合均匀度高，出料干净
3、节能，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一左右。
4、混合过程温和，物料不会产生压馈、磨损、过热现象。
5、混合后的制剂稳定，不发生分层及离析现象。
6、双螺旋锥形混合机 密封无尘，操作简单，维修方便。使用寿命长，还可根据用户要求，将锥体制成压力容器进行加压可真空操作。
7、可加装飞刀，喷淋雾化装配，满足特殊工艺要求。出料阀有手动、气动两种方式。特殊物料可加大电机功率（加重型）。

维护与保养                       
1、设备维护需有专业人员，专业人员需持有相关的国家认可操作证书，且维护人员需经过供应商的维护培训。
2、维护过程中原则上不允许改变设备结构，如需改变必须与供应商沟通，并获得授权。
3、配件损坏需更换同品牌同型号的配件，如因更换不同品牌、型号配件造成的设备损坏和其他问题，供应商将不承担责任。
4、用户需制定相关的操作及维护保养规程，保证设备使用长期稳定。维护人员应按规程要求进行定期或不定期的维护。且维护人员应相对固定，达到人、机结合的 工作状态。
5、减速机定期加油，油位高应至油标居中位置。
6、减速机初次运载150小时后，须进行 次更换润滑油。更换时应去除残存污油。以后每隔6个月更换一次。
7、轴承充填润滑脂，每隔6个月检查补充一次。
8、定期检查和调整链条、三角皮带的松紧程度；并在链条上涂抹机械油。双螺旋锥形混合机是一种新颖高效小型的粉（粒）体混合设备。它适用于化工、农药、染料、医药、饲料、化肥、冶金、矿山、食品、塑料、饲料添加剂等行业的粉粒体混合。也是小批量生产及配方条件试验的理想机型。

售后服务：
江苏博鸿始终践行“技术先行，服务护航”的理念，为黄芪甲苷专用锥形双螺旋混合机卧式混料机用户提供覆盖全生命周期的专业支持：
定制化方案设计
由工艺工程师团队根据客户产能需求、物料特性及生产环境，提供设备选型、产线布局与工艺优化服务。
无忧安装调试
派驻技术团队现场指导设备安装，完成空载测试、带料试运行及混合效果验证，确保设备投产即达标。
操作培训与认证
提供设备操作、日常维护及清洁规程的标准化培训，并颁发操作人员认证证书，降低人为失误风险。
备件供应与设备升级
常规易损件库存充足，支持快速更换；定期推送设备性能优化方案，延长设备使用寿命。
此外，博鸿还提供年度设备健康检测服务，通过振动分析、材质腐蚀评估等手段，提前预警潜在故障，保障客户连续生产。